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问:机器为什么停了? (机器超负荷,保险丝断了) 问:为什么会超负荷? (因为轴承润滑不充分) 问:为什么没充分地润滑呢? (因为润滑油泵供油不足) 问:为什么会供油不足? (因为泵轴磨损已经摇晃了) 问:为什么磨损了呢? (因为没加过滤器进去了粉屑) 鱼骨图 将问题的陈述放在右边 画一个传统的主要成因的类别框架。 (4M1E) 将脑力激荡得出的主意放在合适的类别 对每一个成因问： “这为什么会发生” 去发现一个问题的根源: a) 寻找经常出现的成因 b) 得到团队的同意 c) 收集数据以定出问题发生的相对频率 召集人员并说明要达到的目的 所给时间不宜过多。可让人们独立进行思考 开始提出想法，并立即记下这些想法 不允许提出任何批评和指责 各抒已见、畅所欲言, 把你的第一感觉说出来 想法的数量比质量显得更为重要 将相似的主意或想法进行归类 开诚布公的讨论清单所列的全部想法 筛选确定最好的想法以便作进一步讨论 自由畅想、延迟评判、数量保证、综合完善 * * 清除脏污并防止脏污产生，将设备保养得锃亮完好，创造干净整洁亮丽的环境 消除脏污 保持良好工作情绪 减少故障/损耗/不良 3S — 清扫 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 清扫推行要领 建立清扫责任区 初步制订区域各岗位清扫基准，全面实施例行清扫 领导以身作则，人人参与 变清扫为检查，与点检/保养工作充分结合 对检查出的问题实施改善，杜绝污染源 做五分钟的5S使机器锃亮完好！ Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 全面清扫 规定例行清扫的内容，每班/每日/每周的清单内 容/时间/责任人/标准 用心清扫，注意安全 清扫过程中发现不良点，应加以记录和改善 清扫用品本身保持清洁与归位 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 清扫推行步骤 安全和设备基本知识教育及技术准备工作 从工作岗位扫除一切垃圾/灰尘 清扫点检机器设备 复原有问题的地方 调查并杜绝/隔离/收集污染源 实行区域责任制 制定相关清扫基准 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 变清扫为检查 通过清扫把污秽/灰尘/油渍/ 原材料加工剩余物清除掉， 从而使磨耗/漏油/松动/裂纹/ 变形等设备缺陷暴露出来， 即可采取相应的措施进行 复原/改善 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 实施改善 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 分析工具 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 大野耐一的五个为什么 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 五个为什么（Why-why） 现象 (结果) 现象 (结果) 现象 (结果)