6S管理檢查评价标准及办法试行.docxVIP

托克托发电公司现场生产班组 6S管理检查评价标准及办法（试行） 一、目的与使用范围 在现场生产班组中首先开展6S管理评价活动，目的是鼓励先进、树立典型、以点带面、督促落后，进而形成比学赶超、全面推进6S管理的浓厚氛围。评价以鼓励、奖励、激励为主，以调动现场生产班组员工的主动性、积极性和创造性为手段，以培养员工的创新意识和良好素养为目的，建立起长效、常态的文明生产管理机制。 本办法适用于托克托发电公司所属各生产部门之现场班组（含外委项目部现场之生产班组）。 二、工作目标 以6S管理检查评价为载体，促进作业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化，从而夯实班组安全管理基础，提升员工素养，营造一个干净、整洁、有序、安全的生产工作环境，提高安全文明生产水平，不断巩固公司安全生产基础，为争创一流发电企业，实现公司既定战略目标提供有力保障。 三、组织机构 （一）6S管理评价领导小组 组 长： 总经理 副组长： 副总经理 成 员： 各部门负责人 职 责：审定6S管理评价标准和办法，监督落实，并纠正实施过程中出现的问题，决定奖励结果。 （二）6S管理评价工作小组 组 长：公司主管副总经理 副组长: 各部室分管领导 成 员：各部室6S监督员 职 责：制定6S管理评价标准和办法，并全面落实，组织指导各单位的推行工作，针对不同场所工作难度情况设定标准，制定具体的奖励标准，组织检查、评比、统计、公布评价结果，提出奖励和整改意见。 工作小组下设6S管理办公室，成员由各部室专门兼职人员组成，具体负责日常管理工作。 四、6S管理工作描述 6S管理是一切日常管理方法的基础，是日常管理中的一套系统方法，对于改善现场环境、保障安全、减少浪费、提升工作效率、保障产品质量、培养员工素质、提升企业形象都有很好的效果，成为很多成功企业最基础的现场管理工具。6S管理的最终目标是让员工养成良好的习惯，从而提高员工的素质。 6S包括“整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE）”六个方面，因其第一个字母均为“S”，所以统称“6S”。 1．1S整理（SEIRI）的推行要领 （1）对你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。 （2）制定[要]和[不要]的判别基准。 （3）不要物品的清除。 （4）要的物品调查使用频度，决定日常用量。 （5）每日自我检查。 2．2S整顿（SEITON）的推行要领 （1）前一步骤整理的工作要落实。 （2）需要的物品明确放置场所。 （3）摆放整齐、有条不紊。 （4）地板划线定位。 （5）场所、物品标示。 （6）制订废弃物处理办法。 3．3S清扫（SEISO）的推行要领 （1）建立清扫责任区（室内、外）。 （2）开始一次全公司的大清扫。 （3）每个地方清洗干净。 （4）污染源予以杜绝或隔离。 （5）建立清扫基准，作为规范。 4．4S清洁（SEIKETSU）的推行要领 （1）落实前4S工作。 （2）制订目视管理及看板管理的基准。 （3）制订6S实施办法。 （4）制订考核方法。 （5）制订奖惩制度，加强执行。 （6）高层主管经常带头，带动全员重视6S活动。 5．5S安全（SAFETY）的推行要领 （1）电源开关、风扇、灯管损坏及时报修。 （2）物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险状况。 （3）特殊工位无上岗证严禁上岗。 （4）正在维修或修理设备贴上标识。 （5）危险物品、区域、设备、仪器、仪表特别提示。 6．6S素养（SHITSUKE）的推行要领 （1）制订服装、臂章、工作帽等识别标准。 （2）制订公司有关规则、规定。 （3）制订礼仪守则。 （4）教育培训。 （5）推动各种激励活动。 （6）遵守规章制度。 （7）例行打招呼、礼貌运动。 整理、整顿、清扫、安全都是基础工作，清洁是“标准化”的过程，目的是把整理、整顿、清扫、安全阶段摸索的方法形成标准，引导员工按照标准反复执行，这种反复执行会形成员工的行为习惯，自然提高了员工的素养。 五、6S管理评价的原则 1．实行分级管理 公司开展6S管理评价按照自上而下分级管理，即公司各管理部室、生产部室、维护项目部，以及所辖各专业、运行值、班组、办公室、工具间、仓库等，实行全面推进、整体提高的方式。 公司制定评价办法（评分表见附表一至七），由安全管理，办公室、工具（作）间，库房，更衣间、厕所，检修维护现场（运行集控室）等五个方面组成。各专业（值、项目部）对本单位的6S管理进行日常管理，按照公司评价标准，对本单位办公室、工具（作）间，库房，更衣室、厕所，检修维护现场、运行集控室等进行自查和评比。公司对各专业（值、项目部）的所辖区域进行检查评比，结合检查情况和各单位自查情况，对各单位做出评价。 2