太原钢铁(团)有限公司.doc

项目编号：2010004 中国钢铁工业清洁生产环境友好企业申报书 一、企业基本情况表 企业名称 太原钢铁（集团）有限公司 母 公 司 法定代表人 李晓波 职　　务 董事长 通讯地址及邮政编码 山西省太原市尖草坪街2号，030003 声 明 申报书所填写内容完全真实、有效，并已经经过必威体育官网网址审查，允许向社会公开；同意中国钢铁工业协会及其委托单位就申报书内容进行编辑、修改、发布和出版，无须再次获得本单位认可或授权。 特此声明 二、企业清洁生产环境友好基本情况 一、概况 太原钢铁（集团）有限公司（以下简称“太钢”）位于山西省太原市，是我国特大型钢铁联合企业和全球产能最大（300万吨不锈钢）、工艺技术装备水平最高、品种规格最全的不锈钢企业。重点产品成功应用于秦山核电站、三峡大坝、“神舟”飞船、“东风”系列火箭、“嫦娥一号”探月工程等高科技领域。 进入新世纪，太钢通过淘汰污染大、能源资源消耗高、生产效率低的生产设备，实现了装备大型化、生产高效化、产品清洁化、品种多元化、环保设施一流化，全工序各项指标基本达到了钢铁行业清洁生产标准一级水平。 二、以多种管理模式推进精细化管理 1、管理体系与经济责任制并重，控制过程污染，引导工序节能 以日本千叶、韩国浦项等与城市融为一体的优秀钢厂为标杆，建立起能源、环保对标体系，形成了能源环保发展管理系统。 持续推进ISO14001环境管理体系；逐级分解落实经济责任制中的环保指标，并纳入各单位、各岗位绩效评价体系。 根据GB/T23331-2009，积极组织开展能源体系的建立；通过对标，确定了各生产工序的能源消耗指标，以责任制的形式约束各个生产作业环节的耗能行为。 按照能源环保经济责任制奖惩考核条款，对二级单位进行了3600多万元的奖惩考核。 把能源环保绩效纳入二级单位一把手的绩效工资考核。实行环保一票否决，对造成严重污染的二级单位实行年度评优评先否决。 2、发挥职工主观能动性，推进全员节能降耗 以命题承包为载体，鼓励一线职工参与解决生产过程中耗能、排放问题。各级人员集思广益开展能源、环保、再生资源开发项目攻关，近两年共实施命题承包项目181项。 3、开展专项行动，实施节水、降噪 以提高水的利用效率为核心，以工序节水为重点，开展节水减排专项行动。加大用水结构调整和技术改造力度，优化供用水管理模式及管理流程，研究应用供排水新技术、新工艺、新材料，并建立节水减排奖惩管理体系，促进了用水的科学性、合理性，2009年吨钢新水消耗较2000年下降89%。 开展“抑制噪声污染”环保专项行动，减少噪声对厂内职工以及厂区附近居民的影响。经过治理，局部厂界噪声降低0.4-7.4分贝，厂区干道噪声减低4.8-17.7分贝，厂区区域环境噪声降低1-24分贝，达到了环保和职业卫生目标要求。 4、推进清洁生产审核，实现管理规范化和精细化 通过开展清洁生产诊断审核工作，改善了公司生产产品结构、生产工艺过程、主体生产设施以及各生产工序合理布局，提高了资源综合利用率和物流管理水平，整体提高太钢公司清洁生产水平。 目前，已完成主工序清洁生产审核，2010年将完成全流程清洁生产审核。 三、清洁生产环境友好实践 1、淘汰落后，升级置换，工艺装备清洁化 先后淘汰了横列式轧机、叠轧薄板轧机、4.3m焦炉、20吨电炉、300m3级高炉，累计淘汰落后炼焦能力130万吨、炼铁能力70万吨、炼钢能力100万吨、轧钢能力90万吨。 对全系统进行升级改造，建成了当今世界工艺技术最先进的7.63m焦炉、450m2烧结机、4350m3高炉、150吨超高功率电炉、160吨AOD炉、160吨转炉、160吨LF炉、双流板坯连铸机、2250mm热连轧、宽幅不锈钢冷轧生产线等，全流程工艺装备达到国际一流水平。 2、封闭运输，密闭储存，物流污染最小化 矿粉灌浆远程管道输送，管状皮带输送石灰，原料场设置不锈钢挡风抑尘网；对原料输送皮带、输煤通廊全封闭改造，原料场环境和原料运输环保水平达到了行业一流，降低了运输、储存过程中的物料消耗，减少了物流和物料堆存造成的环境污染。 3、工序节能，工艺节能，次生能源利用最大化 实施一批节能技术项目，如提高热装率、改进蓄热式烘烤器、变频改造等，太钢的综合能耗大幅度降低，行业领先。2009年，太钢回收利用副产煤气产生的能量已经占到生产所需能源的40%，余热余能发电量占到生产用电量的19%。提前两年完成了山西省、太原市下达的“十一五”节能目标。 4、配置高效环保设施，控制大气污染物排放 采用国际最先进污染控制技术（高效电除尘、布袋除尘使用覆膜滤料），按照严于国家和地方标准要求，控制各工序除尘器排放指标（电除尘小于30mg/m3，布袋除尘小于20mg/m3），配置各类大气污染防治设施159台（套），将生产过程对大气的污染控制到最低