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附表一：采购项目清单及技术参数表 序号 设备名称 技术规格和配置要求 数量 单位 备注 1 数控铣床实训设备（教师机） 一、要求 1、数控铣床实训设备由-+控制架、数控系统、PMC单元、伺服进给单元、机床控制电路、伺服变压器、电气安装网孔板等组成。各进给轴由伺服电机控制；主轴也由伺服电机控制，根据岗位技能要求，学生可以进行数控机床的安装调试、参数设置、伺服性能优化、数据备份、PMC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项功能操作。针对培训需要设计的立式一体化结构符合真实的数控电气安装要求，又可以更好的扩展培训演示视角。 ★2、电源部分设置漏电开关和缺相保护电路，在发生漏电、短路、缺相、设备保护电路自动动作。电机旋转部分带有机玻璃防护。 3、实训设备采用铁质钣金亚光喷塑结构，立式结构更方便电气安装，实训设备底部采用移动滚轮方便移动，实训设备的正面包含数控系统、电机单元、主轴单元，其中数控系统、电机单元、主轴单元安装在同一规格的多孔台架上，可以进行任意位置的安装调整；伺服单元、PMC单元、机床控制电路的元件采用网孔板背面安装，可以根据实训项目需要自主设计安装方案，并利用实训安全管理软件进行管理。 ★4、配置有数控系统屏幕显示软件与系统功能。 ★5、机床控制面板采用数控系统厂家原装标准面板。 ★6、配置有PMC练习模块单元。 二、设备实训项目 数控机床编程、操作类实训： 数控机床编程、操作 数控机床电气部分的实训： 数控机床电气原理的学习 数控机床电气组成的学习 数控机床电气控制及PMC的学习 主轴与进给轴控制的学习 数控机床控制电路安装实训 电气原理图及装配图的识图与绘制 主轴、进给轴、系统、伺服驱动等参数设置 数据备份 主轴、进给轴、冷却等模块的基本功能调试 主轴、进给轴、冷却、各轴限位、回零等模块的功能调试 智能化故障设置与故障诊断维修（含软件与硬件） 数控培训演示 三、配套的培训课程 1）CNC操作与编程基础课程 2）CNC调试与维修基础课程 3）CNC维修与调整课程 4）CNC操作与编程课程 5）CNC连接与调试课程 6）PMC设计与编程课程 7）CNC伺服调整课程 8）CNC用户宏程序课程 四、设备配置 表1：设备硬件配置 序号 名称 参考规格/型号 数量 备注 1 多功能实训屏 1750*800*600 1 2 ★数控系统 0I MD数控系统且不低于以下要求： (1)显示器8.4彩色LCD/MDI (2)纳米插补功能 (3)4轴联动控制 (4)串行主轴控制 (5)FSSB总线控制(方式为光纤通讯)。 (6)AI轮廓控制功能 (7)内嵌式以太网 (8)USB接口 (9)PMC程序最多可到5000步,最大程序容量320K， (10)可以连接的伺服Ai、Bi， (11)刚性攻丝功回退功能， 1 3 伺服电源模块 αIPS 11电源模块 1 4 XY轴模块 αISV 40/40两轴放大器 1 5 Z轴模块 αISV 40单轴放大器 1 6 主轴模块 αISP 5.5 主轴放大器 1 7 伺服电机 αIF 4/4000,直轴 3 8 主轴电机 αII 3/10000主轴电机 1 9 电源电抗器 AIPS 5.5, AIPS 11 1 10 I/O单元 A02B-0309-C001 1 11 机床操作主面板 A02B-0319-C243 1 12 机床操作子面板 A02B-0236-C235 1 13 快速数据服务器板 A02B-0319-J146 1 14 数据服务器功能 A02B-0320-S737 1 15 用户软件容量6MB A02B-0320-J738#6M 1 16 开关电源 S-350-24 1 17 开关电源 YL-005 1 18 漏电、过载、短路保护单元 YL-PSD01 1 19 继电器模块 YL-RD03 1 20 断路器3P DZ47 16A 3 21 断路器2P DZ47 10A 2 22 交流接触器 LC1D0610F5N 1 23 单相灭弧器 GT56F1 1 24 继电器 MY4NJ 2 25 继电器底座 PTF08A-E 2 26 变压器1KW YUT-1000 1 27 变压器2.5KW WENZD-2500 1 28 PMC训练矩阵单元 YL-PMC05 1 29 光缆、电缆 TYU-8 1 30 实训安全 管理系统V7.0 须提供厂家授权书 1 表2：设备软件配置 序号 名称 参考规格/型号 数量 备注 1 CNC屏幕双重显示功能 A02B-0320-S