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如何建立GMI印刷标准 　　随着社会的发展，印刷行业面临严峻的考验，行业产能过剩、人工成本不断增加、客户对产品要求越来越高，这样使得印刷行业竞争激烈，并且利润率严重下降。近年来，我们经常会看到很多关于“某某印刷企业倒闭老板跑路”的报道，每次看到这样的报道，我们肯定会深思，难道我们的印刷行业真的不行了吗？答案肯定是否定的，那么在行业形势如此严峻的情况下，我们怎样才能在竞争如此激烈的环境下生存呢？要想在竞争中胜出，我们必须关注顾客，顾客需要什么我们就提供什么，不可否认的是，在客户调查中我们会发现，除了产品价格以外，客户最关心的是产品的质量，随着生活水平的提高，人们对产品质量的要求也越来越高，所以必须重视质量，这样不仅能让客户对我们认可，更能减少我们公司内部的损耗，从而提高客户对我们的满意度，减少公司内部浪费，而要想提高质量，印刷标准化是非常好的方法。 　　 GMI介绍 　　GMI是Graphic Measures International的简称，GMI是美国国际图像测量公司，它是独立的第三方包装供应商评估和包装样品测量的专业化机构。公司成立于1995年，总部在美国的明尼苏达州；2009年在香港成立亚太区总部GMI Asia Limited；2010年在中国大陆成立首家全资子公司――基镁艾印刷技术顾问（深圳）有限公司。 　　G M I现服务的产品供应商客户有Target、Lowe’s、Walgneens、BEST BUY、TESCO等。它受这些产品供应商的委托对其包材供应商进行能力认证和样品检测。包装印刷企业作为包装供应商，只有通过GMI认证之后才有资格生产这些产品供应商的包装产品。 　　 GMI对印刷品的要求 　　GMI对包装产品有怎样的要求呢？对印刷品质量要求主要依据ISO12647-2标准，然后在此基础上再具体化，本次讨论围绕涂布纸展开。 　　①纸张的标准要求如表1所示。 　　②对四色油墨的标准要求如表2所示。 　　③印刷品网点扩大要求如表3所示。 　　④灰平衡标准要求如表4所示。 　　⑤专色要求：△Eooo≤2.8（测量条件：D50光源，2度视角） 　　印刷材料标准化 　　1.纸张 　　纸张是印刷过程中非常重要的材料，它会直接影响印刷质量，所以我们在选择纸张的时候必须要严格把关。我们用X-Rite eXace分光密度仪对不同品牌纸张色度进行了测量，最后我们选择东翼牌灰底白板纸作为印刷GMI产品的纸张，东翼灰底白板纸测量得到的数据如表5所示。根据GMI对涂布纸的要求，我们可以看出东翼300g灰底白板纸符合GMI要求。 　　除了纸张的色度，还有其他很多因素都会影响到印刷质量，比如纸张的光滑度、表面强度等都会影响印刷品质，所以我们在来料检验时必须对纸张进行严格的把关。 　　2.油墨 　　油墨是印刷过程中主要的呈色物质，所以油墨的质量将直接影响我们印刷品的颜色效果，那么我们怎么样确定油墨符合我们的标准要求呢？我们可以用展色仪（如图1）对油墨进行展色，然后用X-Rite eXace分光密度仪进行检测。具体步骤如下： 　　①取适量需要检测的油墨放入定量仪（如图2）中。 　　②用千分尺测量印刷用纸张的厚度，然后调节展色仪压力。 　　③在展色仪上安装和印刷一样的纸张。 　　④用定量仪对展色仪进行精准放墨。 　　⑤展色仪均墨后进行展色。 　　⑥把展色完成的纸张拿下来，用分光光度仪进行测量并记录，等油墨干燥后再进行测量并记录。 　　⑦我们可以选择不同的放墨量重复进行展色，比如20mm3、30mm3、40mm3等然后对数据进行记录。 　　⑧根据记录的数据我们可以判断油墨是否符合标准要求。 　　我们通过实验数据制作了表6，从表中我们可以看出我们所使用的estprint油墨符合GMI四色油墨标准。 　　3.润版液 　　润版液是胶版印刷中非常重要的材料，特别是在水墨平衡控制中至关重要。那么我们要怎么样来控制润版液呢？我们以免酒精润版液为列进行实验。 　　①水质 　　调配润版液的水最好是纯净水或者软化的水，因此需要对原水的硬度、导电率和酸碱度进行检测。我们可以用哈纳HI9813-6电导率测试仪（如图4）对原水的导电率、PH和ppm进行测量，然后用公式1°dh=17.8ppm计算出水的硬度。我们对原水要求，硬度：10±2°dH，pH：7.0±0.5，导电率：200～300us/cm。 　　②润版液的调配 　　我们以免酒精润版液作为本次讨论对象，正常情况下润版液原液和水的配比控制在2%～3%，这个可以根据实际情况适当调整，一般润版液说明书上都会有具体调配比例说明，调配完成后的润版液pH控制在5.0±0.5，电导率控制在1500±300us/cm，水的温度控制在10±2℃比较合适，当水箱