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通风技术对卷烟性能的影响研究 王理珉 马静 胡群冯文 (云南烟草科学研究院，昆明市科医路41号650106) 摘要：使用低焦油叶组(包括使用膨胀烟丝、烟草薄片)是常规降焦措施之一，常规降焦措施之 二是使用加长嘴棒和通风技术，滤嘴通风是卷烟工业中广泛用来将烟气量降低至仅靠滤嘴、透气性 卷烟纸和烟丝特殊加工等单一因素所不可能达到的标准的一种手段。据统计，国外0-9rag低焦油混 合型卷烟100％使用通风技术，9—1Img低焦油混合型卷烟80％使用通风技术，可见通风是国外低焦 油混合型卷烟设计中较成熟的技术；本文对卷烟通风的概念、通风滤嘴的生产工艺、滤嘴通风度的 数学模型、接装纸、成型纸透气度的合理匹配、通风对卷烟品质的影响等方面进行了综述，为通风 技术的使用提供技术支撑。 关键词：滤嘴通风；烟务通风；卷烟品质；接装纸；成型纸 1通风的概念 1．1滤嘴通风 滤嘴(或嘴头)通风是指在滤嘴圆周上有一个空气渗透区。抽吸时，从滤嘴通风孔进入～部分 空气，有效地减少了燃烧锥的抽吸容量。随着抽吸容量的减少，抽吸时所燃烧的烟丝量也就减少。 相应地，烟气气相含量和粒相量也就减少。 滤嘴通风是卷烟工业中广泛用来将烟气量降低至仅靠滤嘴、透气性纸和烟丝特殊加工等单一因 素所不可能达到的标准的一种手段。在美国，焦油量为15m91支或更低的卷烟超过整个市场的62％， 并多为通风滤嘴卷烟。 1．2烟条通风 卷烟纸的自然透气度影响卷烟的烟条通风度，随着卷烟纸的自然透气度的增加，烟条通风度的 增加，所有烟气组分的量都随之减少，但是其减少量随烟气组分的种类变化而变化。 2通风滤嘴的生产工艺 通风滤嘴生产工艺主要包括两大类，一种是使用预打孑L接装纸和多孔性成型纸组合，以其透气 度的组合来满足卷烟通风度的设计要求，这种方法是应用最广泛的方法，用预打孔接装纸接装卷烟 时要求用专门的上胶辊，以免把胶涂在搭口打孑L上。图1示例了使用了预打孔接装纸和多孔成型纸 械打孑L、静电打孑L和激光打孑L获得一个大范围的透气度。在选用预打孔接装纸时，通常，要提供以 下指标给接装纸生产厂家，即接装纸的透气度、接装纸的宽度、打孔位置距接装纸中线位置的距离、 打孔位置距接装纸边线的距离以及打孔带的宽度，如图2所示，从图2中可以看出，上述任何一个 参数变化，都会引起打孔位置到唇端的长度发生改变，从而改变了滤嘴通风度。 有效成型纸面积 打孔 接装纸 图1通风滤嘴组成 A：打孔位置距接装纸中线位置 B：打孔位置距接装纸边线距离 c：打孔带宽度 D：打孔位置 E：接装纸中线 F：接装纸宽度 C C 图2接装纸的结构示意图 另一种通风技术是在线激光打孔，即安装在卷烟接装机上的激光系统对卷烟滤嘴的特定区域进 行打孔。在此工艺中，接装纸和成型纸均被激光打孔，所以也可以使用无孔成型纸。此激光系统可 以根据孔数和孑L径大小来调节光束能量与脉冲宽度。有些系统还使用了密闭控制系统，能自动调节 通风度以维持目标设计值。事实上，小孔径打孔方法(静电打孔、微机械打孔、微激光打孔)只适用 于通风度不超过25％的设计。高通风度设计要求用机械打孔或激光打孔法进行大孔径打孑L。表1比 较了通风设计中在线打孔和预打孔的特点。 表1在线打孔和预打孔对比表 3滤嘴通风度的数学模型 法国摩迪公司从大量的实验结果总结出简单的数学模型： D． PD、f—PDf—生 y(％)：————二二—二二生—_-