化工厂岗位操作规程.docVIP

冷鼓操作： 1、熟悉认真检查本岗位存在的危险源 2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。 3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。 4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 5、严格执行交接班制度。 6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。 7、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。 8、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。 9、严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。 10、认真填写生产记录，记录要真实准确，字迹要清晰工整。 二、初冷器操作： 1）每小时检查初冷器上、下段的冷却负荷，及时调整循环水和低温水进出口流量和温度，使之符合工艺要求。 2）按时检查初冷器前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。 3）按时检查并清扫上、下段排液管及水封槽满流管，保持其排液畅通。 4）按时分析初冷器后煤气含萘，使之符合技术要求。 5）按时检查上、下段冷凝液泵的运转情况和冷凝液槽液位、温度和上、下段冷凝液循环喷洒情况。 6）按时注意初冷器阻力，阻力超标时，调整喷洒量和油水比，必要时用蒸汽进行清扫。 三、电捕焦油器操作： 1）经常观察电捕绝缘箱温度，保持在90～110℃。 2）经常检查蒸汽管路疏水器工作是否正常，防止系统积水影响绝缘箱温度。水封槽适量加入循环氨水，保证水封温度约为40～45℃。 3）按时观察电捕煤气进出口吸力，判断电捕阻力。 4）每班检查和清扫下液管，保证电捕排液畅通。 5）经常观察电捕二次电流和电压，保证电捕正常工作。 6）保持高压瓷瓶、高压进线管的清洁干燥，开机前必须用干抹布擦洗干净。用2500V兆欧表测量瓷瓶、电晕极系统的绝缘电阻，其阻值应大于500兆欧。 7）在切断电源的情况下及时清扫所有绝缘件上的积灰和恒流控制柜内部积尘，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否可靠，保持设备的清洁干燥。 四、鼓风机操作 1）经常巡检，检查鼓风机运行声响、振动、温度、润滑等情况，发现问题及时处理并向班长汇报。 2）认真检查油站的工作情况，包括油箱油温、油箱油位、油泵油压、滤后压力、冷却器后油温、油压、油质等。 3）检查润滑点和高位油箱的回油情况。 4）保证进油冷却器水压低于油压，防止油冷却器油水串漏，水进入油中， 使油乳化损坏鼓风机事故发生。 5）保证鼓风机各下液管排液畅通，每班清扫两次下液管。 6）每月向各阀门润滑点加油，保持灵活好用。 7）定期分析（每三个月一次）化验油站润滑油的黏度、水及杂质含量、酸值、闪点等性能指标，定期过滤杂质或更换新油。 8）每三个月对过滤器进行清洗和更换，每月对润滑油肾型净油机进行排污一次。 9）备用鼓风机每班在转动灵活的情况下盘车1/3转。 10）按时填写操作记录，搞好鼓风机、电动机卫生，保持风机、电机清洁。 冷凝泵房操作 1、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。 2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。 3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。 4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。 5、严格执行交接班制度。 6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。 7、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。 8、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。 9、严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。 10、认真填写生产记录，记录要真实准确，字迹要清晰工整。 六、焦油系统操作 1）与电工联系检查电气设备。 2）检查润滑系统是否良好，清除器内杂物。 3）确认各放空管阀门处于关闭状态。 4）检查人孔及备用口是否已经上好堵板。 5）检查电机反正转及刮板、链轮和减速机的运转情况。 6）打开各路氨水、冷凝液入槽阀门，把焦油氨水混合液及各冷凝液引入 澄清槽。 7）启动链条刮板机，24小时后注入氨水、冷凝液，注满时开氨水出口阀门，把氨水引进循环氨水槽。注入氨水时需注意循环氨水槽液位，防止氨水溢出。 8）调整调节器控制合适的油水界面，保证循环氨水不带油，焦油不带水，并把焦油连续压入焦油中间槽，再用焦油中间泵打入综合罐区焦油槽。 七、脱硫操作 1、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。 2、在工段长的领导下，负责脱硫工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁文明建设。 3、执行调度室、车间指令，及时调整和控制好各项工艺技术指标，准时