化工原理课程设计二精要.ppt

板 式 精 馏 塔 设 计 * * 一、概述 1、塔设备的类型 2、塔板类型 二、设计方案的选定 1、装置流程的确定 2、操作压强的选择 3、进料热状态的选择 4、加热方式 5、回流比的选择 以二元物系筛板塔为例 三、二元连续板式精馏塔的工艺计算 (一) 物料衡算与操作线方程 1、全塔物料衡算 2、精馏段操作线方程 3、提馏段操作线方程 4、进料线方程(q线方程) (二) 理论板数的求算 1、逐板计算法 2、直角梯级图解法(M.T.图解法) 3、简捷法 (三) 塔效率的估算 奥康奈尔方法(教材p41) (四) 实际塔板数N (五) 塔的工艺条件及物性数据计算 以精馏段为例 1、操作压强 2、温度 3、平均分子量 4、平均密度 5、液体表面张力 6、液体粘度 列表显示塔的工艺条件及物性数据计算结果 (六) 塔的气液负荷计算 四、塔和塔板主要工艺尺寸的设计 (一) 塔径 D (二) 溢流装置与液体流型 (1) 文字说明所采用的降液管的类型及降液管溢流方式。 (2) 溢流装置的设计计算 (三) 塔板布置 (1) 文字结合计算说明塔板的相关尺寸。 (2) 塔板布置图(坐标纸作图，除相关布置外还应包括筛孔布置和相关尺寸)。 (四) 筛孔数n与开孔率 (五) 塔有效高度 Z (六) 塔高计算 五、筛板的流体力学验算 (一) 气体通过筛板压降相当的液柱高度 (二) 雾沫夹带量eV的验算 (三) 漏液的验算 (四) 液泛验算 六、塔板复合性能图 (一) 雾沫夹带线(1) (二) 液泛线(2) (三) 液相负荷上限线线(3) (四) 漏液线(气相负荷下限线)(4) (五) 液相负荷下限线(5) 七、筛板塔的工艺设计计算结果总表 八、对本设计的评述或有关问题的分析讨论 * *