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采煤机培训 第二章 滚筒采煤机的结构 滚筒采煤机由截割部、牵引部、电气部及辅助装置四大部分组成。 截割部的主要作用是将电动机的动力传至滚筒，由滚筒将煤壁上的煤截割下来，并装入工作面输送机。截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、等组成。 牵引部利用电动机的动力来牵引，采煤机沿工作面全长移动。它由牵引传动箱和液压传动部组成。 电动机为采煤机的动力源。电气系统为采煤机提供多种控制和保护。 辅助装置是用于保证采煤机工作更加可靠、性能更加完善的一些装置。如底托架、拖缆装置、喷雾冷却装置、破碎滚筒等。 第一节 截 割 部 采煤机截割部由固定减速箱、摇臂、滚筒、挡煤板及调高系统组成。截割部的作用是将电动机的动力经过减速后，传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。为提高螺旋滚筒的装煤效果，在滚筒后面还装有挡煤板。 双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，它们分别位于采煤机的两端。左右截割部可由一个电动机驱动，也可以分别由两个电动机驱动。 双滚筒采煤机具有生产能力大、效率高、用于开采中厚煤层时能一次采全高、能自开缺口、装煤效果好、机器稳定性能好以及不经改装能适应于左右工作面等优点。 一、采煤机截割部特点 （1）截割部均采用机械传动。固定减速箱是截割部的主要组成部分。采煤机电动机的转速一般为1470r∕min左右，而滚筒的转速根据不同的直径一般为50r∕min～100r∕min。为了达到减速的目的，截割部减速箱一般由3级～5级减速齿轮组成，由于滚筒的轴线与电动机的轴线相垂直，因而在截割部减速箱里都采用一对圆锥齿轮传动。 （2）滚筒的截割速度（截齿刀尖的圆周切向速度）一般为4m∕s～5m∕s,因而采用不同直径的滚筒时，其转速应相应地改变，故在截割部减速箱中一般都有一对可更换的快速齿轮。通过改变齿轮的齿数，可以改变滚筒的转速。 （3）在电动机和滚筒之间的传动装置中都有一离合器。采煤机调动或检修，或试验牵引部时需打开离合器，使滚筒停止转动。此外，为了人员安全，当采煤机停止工作时，也需要将滚筒与电动机断开。 （4）为了使采煤机自开缺口，截割滚筒一般都伸出机身（或底托架）长度以外一定的距离，多数采煤机采用摇臂的形式。 （5）为了适应煤层厚度和煤层的起伏变化，截割滚筒的高度都是可调整的。大多数采煤机采用摇臂调高的形式，少数采用底托架调高的形式。摇臂调高和底托架调高均采用液压驱动。 （6）采煤机工作过程中，挡煤板均位于滚筒的后面，因而当采煤机改变牵引方向时，挡煤板需从滚筒的一边换到另一边。挡煤板翻转装置可采用液压缸或液压马达驱动，也有的不用专门的驱动装置，而利用滚筒转动来翻转挡煤板。 （7）为了实现截割部滚筒高度的调整和挡煤板的翻转，采煤机都有一套单独的辅助液压系统。辅助液压泵有的装在截割部减速箱内，有的装在单独的辅助液压箱内，也有的装在牵引部内。 二、截割部的传动装置 滚筒采煤机截割部传动装置的功用是将采煤机电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒扭矩和转速的需要；同时传动装置还要适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作位置。 三、滚筒与截齿 （一）滚筒的结构 螺旋滚筒是滚筒采煤机的截割机构，用来装煤和落煤。 滚筒按工作方式分为钻削式和滚削式两类。煤矿常用的是滚削式滚筒。 第二节 牵 引 部 牵引部的功能是移动采煤机，使截割机构切入煤壁落煤或进行调动。牵引部包括牵引机构及传动装置两部分 一、牵引机构 采煤机牵引机构是牵引动力的输出装置，它牵引采煤机沿工作面方向穿梭工作。牵引机构分为链牵引机构、绳牵引机构和无链牵引机构。 二、牵引部传动装置 牵引部传动装置的功用是将采煤机电动机的能量传到主动链轮或驱动轮并实现调速。牵引部传动装置按传动类型可分为机械牵引、液压牵引和电牵引三类。 （一）机械牵引 机械牵引采煤机具有制造方便、结构紧凑且简单、定比传动、运行可靠、维修方便的特点。但对煤层条件变化适应性较差，不能实现无级调速。 （二）液压牵引 液压牵引采煤机是利用液压传动来驱动牵引部。 （三）电牵引 电牵引采煤机是通过对专门驱动牵引部的电动机调速，从而调节牵引速度的采煤机。 第三节 电 气 部 采煤机的电气部分主要是由隔爆型三相异步电动机、隔离开关、中间箱、集中控制箱、电缆等组成。如果采煤机是电牵引，还包括变频装置等。电气部主要为采煤机提供动力源，并且对采煤机的启动、停止进行控制，对电动机及液压系统的超温、过载、断相、过流等进行保护。采煤机的种类很多，电气部分组成也有差别。 一、采煤机电动机 （一）概述 主要用于驱动采煤机机械部分，可在海拔不超过1000米，环境温度在20度～40度范围内的高瓦斯矿井中使用。 YBCS2－300型电动机主要技术参数如下： 额