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还 原 染 料 印 花 -------工艺及注意点 王永武 2007年8月 化学品和助剂 还原剂 在还原染料拔印印花中最通常和有效的还原剂是： - 甲醛次硫酸钠(雕白块C, BASF) 碱剂 可选择的碱剂是碳酸钾或碳酸钠或两者的混合物。这完全取决于 哪种类型的蒸汽状态。 碳酸钾具有非常强的吸湿性，并且当蒸汽状态是轻度的过热蒸汽时，它被推荐使用。 若蒸汽的湿度大，那么碳酸钠会被推荐作为碱剂。它具有较少的吸湿性，并可以降低发生出现“眼镜圈”的程度。通常选用碳酸钠和碳酸钾混合使用。I 碳酸钠应避免和硼沙接触以避免造成形成凝聚现象。（在豆胶作为糊的条件下） 烧碱溶液只被用作拔白印花。 甘油（丙三醇） 甘油在印花浆中的作用是在蒸化固色过程中能帮助蒸汽中的湿汽快速浓缩在印花布上并且增加染料隐色体的反应程度。 三乙醇胺 三乙醇胺的作用接近于甘油，另外它能改进一些还原染料的鲜艳度和提升率。 咬白剂 W 咬白剂W是一种能在难拔的底色上起到拔白促进剂的作用。 它会形成水溶化合物，能很容易地被水洗。 咬白剂W 和雕白块C一起使用能达到理想的白度，以及在与所选择的还原染料一起可以在靛兰底色上进行色拔。 氧化剂 防染盐S作为若氧化剂起到保护底色的作用，避免在蒸化过程中出现传色和“眼睛圈”。 它经常和磷酸钠盐混合来中和不必要的碱。 在印花之前，两种物质被轧到已染色的布上。 10-15 克/升 防染盐S 4 克/升 磷酸钠 印 花 糊料 只有能耐高浓度碱的糊料可被采用。 在实际中，如下的糊料或糊料的混合物被证明是有效的： - 醚化淀粉 - 刺槐豆种子胶及其衍生物 (瓜尔胶) - 各类的透明树脂胶 根据所需的要求，必须进行合理糊料选择： - 醚化淀粉 - 着色力 / 鲜艳 - 刺槐豆种子胶及其衍生物 - 均匀和渗透 - 透明树脂胶 - 轮廓清晰 许多糊料供应商可以提供已经特别混合好的糊料 色拔印花的处方： 储备浆： 400 - 600 克 糊料 (参照前面) 75 - 120 克 碳酸钾或碳酸钠或二者混合 20 - 50 克 甘油（丙三醇） 150 - 200 克 雕白块 C 5 克 消泡剂 X 克 水或糊料 1000 克 印花浆 800 克 储备浆 X 克 士林染料 Y 克 水或糊料 1000 克 拔白的处方： 中性拔白： 400 - 500 克 糊料 (参考前面) 150 克 雕白块 C 20 - 50 克 甘油（丙三醇） 2 - 5 克 增白剂 5 克 消泡剂 X 克 水或糊料 1000 克 中性拔白通常用于易拔底色上。 碱性拔白： 400 - 500 克 糊料 (参考前面) 150 - 200 克 雕白块 C 0 - 60 克 二氧花钛 (1:1) 50 - 80 克 咬白剂Magnatrop W 150 - 200 克 烧碱 38 (Be 2 - 5 克 增白剂 5 克 消泡剂 X 克 水或糊料 1000 克 固色 在101-102oC 饱和状态蒸汽下，蒸化8-10 分钟。 氧化和水洗 - 冷水冲淋 - 氧化在 50-60oC ，加: 2 毫升/升 双氧水35% 1 毫升/升 醋酸 80% - 在沸腾状态下皂洗，加: 2克/升 分散剂 1克/ 升 纯碱 - 温水冲淋和冷水冲淋 重要的注意点 印花布的烘干 印花后，印花布应尽快和尽彻底地烘干。 在烘干温度低的情况下，烘干慢或者甚至烘干不充分的情况下，可能导致雕白块C的分解。 若烘干后有雕白块C的结晶体出现，它能导致在蒸化过程中雕白块C不能被很好溶解。 那么，会造成差的固色和色光的不均匀。 烘干后，印花布的布面温度在堆置储存时可能升高，这是由于放热反应所导致的。 - 烘干温度在 100 - 120 oC之间。 印花后布面的温度应不能高于120 oC，是为了防止雕白块C的分解。 在生产实际中，最好是印花布在轻度过热烘干状态下堆置储存。 烘干后，必须越快蒸化越好。这是为了减少还原剂的损失，尤其在印花布中堆置的中间部