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气化小油枪为机组节油做贡献 　　摘 要：气化小油枪在电厂机组启动及运行事故处理过程中经常可以代替大油枪使用，从而大大减少了机组用油，为电厂的经济运行做出巨大的贡献。 　　关键词：气化小油枪；节油；经济运行 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.08.087 　　1 气化小油枪燃烧器工作原理 　　气化小油枪点火稳燃装置主要由改进的主燃烧器、燃油系统、压缩空气系统、高压风系统及气化小油枪和气化小油枪点火装置等组成。控制系统采取就地手动控制和远方操作，就地保护、信号与DCS进行了接口。辅助系统由燃烧器壁温监测、图像火焰监测等系统构成。 　　气化小油枪燃烧器的工作原理：是气化小油枪燃烧形成的高温火焰，使进入一次室的浓相煤粉颗粒温度急剧升高、破裂粉碎，并释放出大量的挥发份迅速着火燃烧，然后由已着火燃烧的浓相煤粉在二次室内与稀相煤粉混合并点燃稀相煤粉，实现了煤粉的分级燃烧，燃烧能量逐级放大，达到点火并加速煤粉燃烧的目的，大大减少煤粉燃烧所需引燃能量。满足了锅炉启、停及低负荷稳燃的需求。 　　改造后的主燃烧器：针对张家口电厂#5锅炉的结构、技术资料及目前运行的技术状况和气化小油枪点火的技术特点，将A层四角一次风煤粉燃烧器改造成可安装气化小油枪的浓缩型内风膜式煤粉燃烧器，每一内风膜式煤粉燃烧器上安装两只气化小油枪，其方式为气化小油枪在燃烧器中部直接点燃浓煤粉，内浓外淡、分级燃烧。这种设计利用少量的燃油消耗就可达到锅炉冷、热态启动和低负荷稳燃目的。 　　2 气化小油枪点火及稳燃装置的运行 　　2.1 锅炉冷状态下的启动 　　锅炉冷态启动（磨暖风器投入使用时） 　　（1）将气化小油枪投用方式“小油枪模式”。 　　（2）按照锅炉运行操作规程启动引、送风机、一次风机对全炉膛进行吹扫，完毕后保留引风机、送风机，一次风机并调整至要求参数。并通过暖风器对A磨煤机通风，一次风速维持22m/s左右（或磨通风量维持55 t/h）。 　　（3）接锅炉点火命令后，逐角投入八只气化小油枪运行，维持喷燃器喷口在水平位置，调节周界风风门开度30%，维持燃烧器壁温不超过450℃。 　　（4）送上加热器汽源，投入加热器（汽路调节阀初期开1/3，后根据加热能力逐渐开大），待磨煤机出口温度达70-80℃，气化小油枪着火正常，启动磨煤机、给煤机，维持磨出力8-10 t/h。 　　（5）投粉后观察炉膛火焰，40分钟后将磨煤机出力维持在10-12t/h。 　　（6）磨煤机出力增加过程中，观察炉膛煤粉着火情况，根据煤粉着火和锅炉升温升压情况，调整磨煤机出力（并网前A磨出力不易大于18t/h以防升压太快），随磨煤机的出力增加而加大一次风的风量，大于以前运行风量的10-15%. 　　（7）燃烧器带粉运行后及时调整周界风风门，维持燃烧器壁温不超过450℃。根据炉膛氧量及时调整总风量和二次风门开度，提高炉膛煤粉后期的燃烬率。 　　（8）当炉膛烟温达360℃以上或预热器出口风温达180℃以上时，为预防燃烧器热负荷增大后产生结焦，可进一步提高一次风速（一次风速维持26-28m/s或将磨通风量提高原风量的10-15%）。 　　（9）随着预热器出口风温的提高，可逐渐减少磨煤机加热器的通汽量。当预热器出口风温达200℃以上时，可停用加热器。 　　（10）当A磨煤机出力达到60%负荷以上时，可启动相邻的磨煤机运行。 　　（11）点火启动过程按“锅炉运行规程”启动曲线要求进行。当锅炉负荷增至停油负荷时，停用气化小油枪。 　　2.2 锅炉热备用状态下的启动 　　（1）锅炉各项检查工作结束，启动空预器运行，启动引、送风机进行全炉膛吹扫，后调整风量维持炉膛压力-50pa至-100pa。 　　（2）开启气化小油枪进油、进气总门、气动调解阀维持压力0.5Mpa；储能罐进油。 　　（3）开启气化小油枪高压风管路总门维持风压不低于3000Pa。开启气化小油枪高压风#1、2、3、4分路风门，维持风压800-1000Pa。 　　（4）接点火命令，点燃2只大油枪。 　　（5）开启锅炉一次风机，调节A磨煤机进口风门，维持A磨出口一次风管道风速22-24m/s或（增大磨煤机原运行风量的10-15%）。 　　（6）逐角投入气化小油枪运行，气化小油枪着火正常，维持喷燃器喷口在水平位置，调节周界风风门开度，维持燃烧器壁温不超过450℃。 　　（7）各角气化小油枪着火正常、稳定，开启磨煤机、启动给煤机，投入磨煤机运行。 　　（8）观察炉膛煤粉着火情况，磨煤机出力基本稳定（连续出力12t/h）、炉膛燃烧基本稳定后，退出大油枪，并根据煤粉着火情况逐渐增大磨煤机出力。 　　（9）燃烧器带粉运行后及时调整周界风风门，维持燃烧器壁温不超过450℃