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有机小分子在无机多孔材料合成中的辅助作用.doc

有机小分子在无机多孔材料合成中的辅助作用   摘 要:随着我国科学技术的不断发展进步,无机多孔材料已经充分应用于离子交换、催化、吸附等各个环节。ZSM-5作为工业催化中最常见的硅铝沸石分子筛,对工业催化的发展有着不可替代的作用,对ZSM-5分子筛的研究有着重要的意义与价值。文章将以N-甲基吡咯烷酮为例,探究其在沸石分子筛合成中的辅助作用,为无机多孔材料的合成提供一个参考与借鉴。   关键词:有机小分子;无机多孔材料;合成;辅助作用;N-甲基吡咯烷酮   无机多孔材料具有均匀的孔道结构,排列整齐规则,吸附容量比较大,目前,我国的化学界对此进行了深入的研究,并取得了一定的研究成果,在生物、化学、医学等方面都有着不同程度的应用。在以往的ZSM-5合成过程中多采用软模板法、后处理法等,这些合成方法不仅成本高,而且会造成环境污染等问题。文章将有机小分子N-甲基吡咯烷酮引入到无机ZSM-5的合成中,对有机小分子的辅助作用进行研究分析。   1 实验原料与仪器   本次研究所用到的主要原料有Al2(SO4)3?18H2O,SiO2、NAOH、NMP、NH4NO3以及异丙苯、三异丙苯等,所用到的实验器材主要有超级恒温水浴、电子天平、磁力搅拌器、鼓风干燥箱以及气相色谱等。   2 ZSM-5样品的合成   2.1 HCL-ZSM-5的合成方法   首先,称取0.4g的Al2(SO4)3?18H2O与NAOH,将这两者充分溶解于适量的去离子水中,然后以缓慢的速度将质量为2g的N-甲基吡咯烷酮以及质量为1.5g的SiO2加入到混合后的去离子水中,用磁力搅拌棒对其进行充分的均匀搅拌,然后得到40SiO2:1.0AL2O3:8NA2O:32.3NMP:1067H2O,所得物质为均一凝胶[1],然后将得到的均一凝胶置于不锈钢反应釜,采用140℃水热进行晶化,以72h为宜,待反应完全结束,使其自然冷却,与室温基本保持一致,然后对所得物质经过反复过滤、洗涤,通过70℃的干燥后对其进行空中煅烧,温度为550℃的恒温,煅烧时间为5h左右,最终得到插卡型多孔材料ZSM-5沸石分子筛,将其标记为HCL-ZSM-5。   2.2 H-HCL-ZSM-5的合成方法   通过对ZSM-5的合成,我们可以得到HCL-ZSM-5,它实际上是一种钠型分子筛,要想使其能够在催化性能实验中得以应用,必须将其通过离子交换向氢型分子转化才能够实现。本次合成主要是采用1g的HCL-ZSM-5固体状粉末,将其充分散入50ml的NH4NO3水溶液中,在80℃的温度条件下对其进行搅拌,使其实现充分反应,一般以6h为宜[2]。然后将反应后的产物进行洗涤、过滤,再经过干燥,后于空气中进行550℃高温焙烧,持续6h左右,然后将这些步骤重复进行两次,便可得到氢型HCL-ZSM-5,也就是H-HCL-ZSM-5。   2.3 测试催化性能   催化性能测试可在小型固定床反应装置上进行,异丙苯三异丙苯的催化反应温度设定为300℃,三异丙苯的催化裂化反应温度则设为350℃,两者所用的催化剂用量均为50mg。然后进行脉冲进样,单次为0.4ul,将氮气作为载气,气体流速设定为0.93mls。经过反应后所得的产物采用气相色谱进行分析,该气相色谱内含TCD检测器。   3 HCL-ZSM-5的形成机制   HCL-ZSM-5插卡结构有着一定的演变规律,通过探究可以发现,水热晶化的时间对产物的合成有着重要的影响(图1、图2)。在开始结晶前,仍为均一的湿胶体,而当反应到18h左右时,谱图中已经呈现出模糊的ZSM-5特征。珊瑚状的交联体开始变粗,且有饼状的微米级出现,其中隐藏了片状晶体,这些晶体体现出亲水性的特征,并且晶化时间越长,ZSM-5沸石分子筛的特征表现就越明显。经过长时间的反应,晶体的交叉结构会变得复杂,且伴随有少量杂志产生,待晶化72h后,杂质消失,实现完全转化,然而若是晶化时间过长,会出现大孔结构不明显甚至消失的状况。   4 有机小分子在无机多孔材料合成中的辅助作用   对N-甲基吡咯烷酮在反应物中的状态进行探究,首先,对固体粉末以及上清液进行液体与固体13C核磁表征进行分析,可以发现在液相中,大部分的N-甲基吡咯烷酮仍以原有的形式存在于反应物中,这在一定程度上体现了N-甲基吡咯烷酮的稳定性特征,在高温高压ZSM-5的合成过程中不容易受环境的影响。其次,经过13C核磁测试,可以发现HCL-ZSM-5粉末在未经煅烧之前,其中包含了大量的N-甲基吡咯烷酮物质,在59.5pm处出现的杂峰很大程度上是源于N-甲基吡咯烷酮氮与氮原子相邻的碳,而杂峰位置出现偏移则很可能是由于N-甲基吡咯烷酮钠离子间的静电作用产生的[3]。通过对HCL-ZSM-5插卡结构形成机制的规律分析,可以

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