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玉米淀粉改性UF树脂胶合高含水率单板.pdf
被化学反应以后的问接作用。所以只是从一种化学剂 新工艺唯一缺点:要求一定工艺条件,不适用于 换成另一种化学剂,效果都是胶合。 当前恶性市场竞争条件下的低质超产生产线。只适 这项新技术的最大优势,彻底消除甲醛污染是其 合于达到或略超过标准设计的产量或重质不重量的 最终目的,同时使用的化学剂极少,而且成本非常低 企业。 廉。胶合费只有50—75元/m’。 所以在一些生产线上推广阻力很大,例如:某生 这项新技术经长期研究与实践,只要在植物纤维 产线的热磨机总功率只有280kW,热压机为lO层(而 原料中加人少量化学剂,例如:单板、纤维和细碎料均 现在3万rn3/a.热磨机器功率在1200kW以上,热压 能胶合成板,而且胶合性能良好,所以称为真正“环保 机大于15层),而企业要求新工艺产量达到5万m3/a 板”比较恰当。 才满意,这是不可能。这类情况很多,所以推广难度 最近以砂光粉、废边条经粉碎后做原料制板,试 很大。 产成功。这些胶合成板后产生的废料,使用添加剂同 但对于使用废料生产再生板以及胶合板,只要改 样能胶合成板,而且性能超过再施UF胶的板材。砂变热压工艺,对生产率影响不大,推广阻力也许小一 光粉、废边条经上述方法回收制板,比作燃料的使用 甚。 价值高,而且又将植物纤维原料资源全部利用。 玉米淀粉改性UF树脂胶合高含水率单板 时君友 (北华大学,吉林132013) 在胶合板生产中,如果可以将单板的终含水率由 常规的8%左右,提高到16%一18%或再高一些,不仅1材料与方法 可以降低单板的干燥破损率,还可以节省能源以及提 1.1试验材料 高干燥机的生产能力,解决的方法是实现高含水率单 半酯化玉米淀粉(ECS)乳液自制,其主要性能: 板的胶合。使用常规UF树脂胶合高含水率单板,热外观呈乳白色黏稠状液体;黏度30—80s(涂一4杯, MPa; 压时胶液向木材内部渗透,造成胶层缺胶,加上水分 25℃);固体含量40%;粘合强度(千状)0。7 蒸发需大量吸热,导致胶层温度上升缓慢,固化速度 流动性0.I一0.2m/rain(25℃)。 降低。胶层固化不充分,板内蒸汽压力增大,易鼓泡, 脲醛树脂(ur)自制,其主要性能:外观呈乳白 使胶合强度下降。 色黏稠状液体;黏度22—248(涂一4杯,25℃);固体含 提高UF树脂的缩聚度,可以解决上述问题而实量52%一55%;游离甲醛O.3%一0.5%;固化时间69 —100 现高含水率单板的胶合,但也存在着树脂贮存性下 s;羟甲基含量lO%一13%; 降,水溶性降低等同题,造成涂胶设备难于清洗。同 单板 由吉林省敦化金海木业有限公司提供,树 时热压时胶液不易转移渗透。易导致胶合不良。 种:白桦(Betula 针对以上问题,本研究采用半酯化玉米淀粉与改 440mm l 220ram×22种规格;含水率8%一12%。 性后的UF树脂共聚的方法。既可使UF树脂实现高含 水率单板的胶合,又能改善其贮存性,易清洗和防止 1.2试验方法 局部缺胶现象。使用半酯化玉米淀粉改性UF树脂, 施胶前将单板置于恒温恒湿箱中进行调湿处理, 根据试验要求调制成不同含水率单板。按常规胶合 胶合含水率16%一18%的单板,所压制的胶合板物理 984688
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