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数字化技术在火电厂燃料管理系统中的应用 　　摘 要：燃料管理水平对于火电厂经济效益及安全生产具有重要作用。火电厂燃料管理系统使用数字化技术，能够显著提高火电厂燃料管理水平及效率，对于提高火电厂经济效益具有显著作用。本文就对于数字化技术在火电厂燃料管理系统中的应用进行研究，进而提出针对性意见。 　　关键词：数字化；燃料管理；软件；硬件 　　DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.24.051 　　0 前言 　　火电厂在实际生产过程中，燃料占据火电厂生产生产成本的四分之三，所以燃料管理水平能够直接反映出火电厂管理水平并影响火电厂经营的收益。伴随着我国社会经济及科学技术的快速发展，火电厂也正在快速建设，传统燃料管理模式与火电厂发展之间存在较大差异，严重限制着火电厂运营，所以将数字化技术在燃料管理中应用，对于提高火电厂运营收益具有重要意义。 　　1 火电厂燃料管理现状 　　现阶段，我国火电厂在燃料管理方面主要存在以下几方面的问题。 　　1.1 管理粗放 　　目前，我国火电厂燃料在实际管理过程中，燃料在计量、取样及制样等方面并没有进行明确规范，进而造成火电厂煤场堆煤及取煤等工作无计划，煤炭品种划分不合理，堆放时间难以保证，无法将燃料科学管理规定落实在实际工作中。 　　1.2 软件系统性差 　　燃料在实际管理过程中虽应用了软件，但是这个软件在实际应用过程中都是独立运行的，并没有一个十分完善系统化的软件管理系统进行连接，数据精准性及实时性都难以掌握，信息共享水平较低，进而根本就无法满足火电厂生产建设的实际需求。 　　1.3 硬件不完善 　　火电厂燃料系统中，所包含的设备类别较多，部分设备无法满足数字化管理系统的实际要求[1]。 　　2 与现有系统的关系 　　在火电厂燃料管理系统内，管理方面很多工作还是需要工作人员使用手工的方式进行录入，这样火电厂燃料信息实时性及精确性就难以保证，并且在管理与控制过程中，根本做不到信息数据共享，存在严重脱节问题。 　　数字化技术在火电厂燃料管理系统中应用，是对于传统燃料管理系统的升级及完善，与常规燃料管理与控制系统相比较，主要的差异表现在对于燃料管理方面，也即是在燃料管理现场层面的每一个环节内，应用数字化检测及数据采集设备，进而对于燃料管理现场内信息数据进行收集，不仅仅能够独立运行，还能够与系统其他模块进行信息数据共享。 　　3 可应用于燃料管理的数字化技术 　　3.1 车辆识别系统 　　射频识别技术主要通过射频信号对信息进行传输，利用传统的数据进行识别。射频识别技术主要有两部分构成，分别是电子标签及阅读器。射频识别技术在实际应用中识别速度较快，并且整体设备体积较小，拥有良好的穿透性及抗污损性，特别适合在燃料运输车上面应用 [2]。 　　3.2 自动采样系统 　　自动采样系统在实际应用中，能够自动完成对样本采集及制作等等过程，对于样本真实性能够有效进行保证，样本采集的地点是由计算机随机决定，这样能够有效保证样本的公平性及公正性。 　　3.3 煤场激光盘煤系统 　　激光盘煤仪在实际应用中是根据激光测距原理，对于煤场实际进行情况断面扫描，进而获得针对性数据虚拟性，通过计算机获得煤场有关数据信息。激光盘系统在实际应用中主要有两种形式，分别是移动式及固定式。 　　3.4 煤样自动检测系统 　　自动检测系统就是通过自动制样机，将除铁、输送等等工艺流程进行自动化处理，按照设备在实际需求上面的差异，能够为其提供针对性的煤样，整个流程都不需要工作人员进行查看。 　　4 数字化燃料管理系统解决方案 　　4.1 硬件部分 　　火电厂燃料管理主要依赖常规设备进行数据采集，这样才能够保证传统设备所输出的参数更加科学合理。例如，数字化技术在火电厂燃料管理系统中所需要的硬件设备有：自动制样机、全水分分析仪、工业分析仪、自动存查样柜等等。 　　4.2 软件部分 　　数字化技术的核心部分就是系统软件部分。燃料管理系统在实际运行过程中所采集到的数据，全部都需要经过软件系统进行整合处理，为燃料管理工作奠定良好的基础。软件系统分为五个管理部分，分别是采购计划管理、进料管理、化验管理、煤场管理及掺配烧管理。这些功能在实际运行过程中不仅仅独立存在，还能够将数据信息进行共享，进而形成完善的火电厂燃料管理功能[3]。 　　进料管理模块主要是对于火电厂所采购的煤炭进行管理，包括煤炭入场调度、采样、计量、一次编码等管理工作；化验管理模块主要工作就是对于已经制作完毕的样本或者是煤质进行分析研究，并且将化验结果进行保存；煤场管理系统主要工作就是对于煤场进行实时管理，及时了解煤场状态，对于堆料及取料等等工作进行管理；掺配烧管理模块主要就是对于火电厂设备运行状态进行了