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基于商品煤采制化精密度的方法探究 　　摘 要：近年来随着我国经济的快速增长及城市规模的不断扩大，人们对各种资源、能源的需求量也越来越大，尤其是煤炭资源。商品煤样作为衡量商品煤平均性质的煤样，也是测量外销煤质量和处理质量纠纷的重要依据。由于煤炭资源在开采过程中会受到各种因素的影响，导致质量不均匀，因此想要提高商品煤质量，则必须提高采制化精密度。煤炭企业首先要针对影响商品煤采样、制样和化验精密度的因素进行分析，并针对提高商品煤采制化精密度的方法进行研究和探讨。 　　关键词：商品煤；采制化精密度；采样质量 　　煤炭资源作为全球各个国家都非常重视的不可再生资源，人们对其开采质量非常重视。我国针对商品煤的采取和制备主要是以GB475-2008《商品煤样人工采取方法》和GB474-2008《煤样的制备方法》规定进行的。煤炭企业在进行煤炭采样时，应当严格按照国家相关规定进行开采，以降低采制化过程中产生的误差，提高采制化精密度，继而提高商品煤样质量[1]。影响商品煤采制化精密度的因素较多，煤炭企业必须加强采制化管理，控制各种影响因素，确保采样质量。 　　1 商品煤采样精密度的概述 　　精密度主要是指对某一事物或量进行多次重复测定，不同测定值之间的相符合程度，体现出随机误差的大小，也是保证准确度的必要条件。精密度对准确度有较大的影响，即如果精密度不高，则准确度也会不好，但即使精密度高，准确度也不一定会好。常见用来测量精密度的方法主要有算数平均差、极差、标准差等。商品煤采样精密度主要是指单次采样测定值针对同一种性质且来源相同的煤炭进行采样测定值，两种测定值的平均差值的极限值[2]。 　　由于无论是在商品煤的采样、制样还是化验中，都会出现一定的误差，即进行参数测量时，实际参数均会偏离该参数的真值。但如果不能够真切了解真值，则难以测定偏移，继而只能够对精密度进行估算。煤炭企业在进行煤炭采制时，应当执行国家相关规定精密度要求，如原煤和筛选煤的干基灰分低于20%时，则精密度要求为±1/10灰分，±1%（绝对值），干基灰分超过20%时，±2%（绝对值），精煤精密度要求为±1%（绝对值），其他洗煤产品±1.5%（绝对值）。 　　2 影响商品煤采样、制样和化验精密度的因素 　　2.1 影响商品煤采样精密度的因素 　　商品煤采样精密度是指煤炭企业在进行商品煤采样、制样和化验的总精密度。其中在商品煤采样中影响精密度的因素较多，包含采样单元数、采样单元子样数目＼采用总样和子样质量、采样点的布置、采样器的规格等。在众多影响因素中，子样数目是决定精密度的最重要的因素，即如果子样数目太少，则该煤样便缺乏代表性，此采样精密度也会降低；而如果子样数目太多，不仅不会提高采样精密度，同时还会提高制样工作量，因此子样数目必须控制在合理的范围内。根据采样相关规定要求，由于同一品种的煤炭品质也不会全部相同，但如果煤炭质量越优秀，其品质比较均匀，则所需要的子样数目越少。如果煤标称最大粒度越大，则采样子样质量越多[3]。为了能够确保子样数目在满足要求和采样点布置正确的同时，也能够满足精密度，则需要确保子样量满足要求。一般情况下采样单元煤量子样树按照公式1进行计算。 　　公式1 　　其中，N代表应采子样数，n代表被采样煤批量。 　　由于煤炭资源存在不均匀且容易出现粒度离析情况，因此煤炭企业确定采样点时需要将其均匀分布在煤炭资源中，确保相应的颗粒均能够进入采样设备，继而提高煤样的代表性，提高煤样的精密度[4]。根据相关规定要求，采样器具开口尺寸需大于30mm，满足在容纳一个子样的同时，不会因为过满而泄漏。如果采样器具开口过小，则无法满足大粒度采样需求，即子样质量无法达到要求，继而造成系统误差。 　　2.2 影响商品煤制样精密度的因素 　　在商品煤制样中，影响精密度的主要因素包含缩分前煤样的均匀性、缩分后煤样留量，即设备器具性能、程序及污染等。一般人工缩分中，二分器缩分最好。因此为了能够有效减少人为误差，则煤炭企业需要注重加强对机械方法的应用，或采用二分器缩分。根据相关标准要求，二分器格槽开口尺寸必须超过最大粒度的三倍，且不能够低于5mm，同时为了避免粉煤和水分损失，割槽倾斜度则必须大于60°。 　　煤炭企业应当依据GB474-2208《煤样的制备方法》控制缩分后的留样量，并做好制样设备和器具性能检查工作，如避免破碎部件磨损，避免样品污染等。同时在使用设备和器具之前，必须做好清理和冲洗，以降低制样误差。 　　2.3 影响商品煤化验精密度的因素 　　在商品煤化验中，影响精密度的因素主要有化验设备的性能，化验室温度的变化等。化验工作人员必须严格按照相关操作流程和规程开展化验工作，否则会明显提升误差，降低化验精密度。 　　3 提高商品煤采制化精密度的方法