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热轧盘条拉拔断裂原因分析 郭立辉赵广兴李庆彦 (邢台钢铁有限责任公司054027) 摘要针对热轧盘条在拉拔过程中频繁发生断裂的情况，对造成拉拔断裂的主要原因如盘表面存在严重的质量 缺陷、组织不正常、严重的夹杂缺陷，以及拉丝、预处理工艺不当或模具磨损、润滑不良等方面进行了较为详细的论 述，从而指导在实际生产中采取有效的措施，防止拉拔断裂产生。 关键词 盘条；拉拔；断裂 Cause of BreakofHot WireRod AnalysisDrawing Rolling GuoLlhiu Li Zhao GuangxingQingyan Iron口Steel (Xingtai Co．，Ltd．054027) AbstractForhot wirerods break caus∞arediscussedfromsucha5一 rolling appearingfrequem[yduringdrawing．main dcfect on d inclusion of thesurfacewirerod。abnormalmicr∞trucmre，serious peot$∞seriousquality defect，impmper and die lubricate．Itcan to efficientme∞uresto awingpretreatproce．∞orwearing．insufficientguideadapt prevent breakinthefactofproduction， drawing wire Keywordsrod；drawing；break 采用热轧盘条进行拉拔是热轧盘条深加工的一个重要工序，实际生产中经常会发生在拉拔过程中盘条 断裂的现象，严重影响拔丝生产。分析其原因可以概括为以下几个方面。 1 盘条表面存在的质量缺陷对拉拨的影响 热轧盘条的表面质量缺陷很多，而对拉拔影响最大的应当是折叠 和较为严重的裂纹。折叠呈直线状或锯齿状，深度最深的可达1mm 以上(面．5mm盘条)。直线状的折叠在拉拔过程中会翻起也表现为 锯齿状，并发生断裂，如图l所示。 折叠的产生主要由轧制过程造成。由于钢坯的冶炼缺陷，如严重的气 泡、缩孔也会造成热轧产品表面形成锯齿状折叠，轻微时表现为结疤状；严 田1经拉拔后韶起的折叠呈锯齿状 重的表面裂纹对热轧盘条的拉拔也极为不利，其状态和作用机理与直线状 折叠类似，但仔细观察会发现这种缺陷大多呈不连续分布，在裂纹末端呈 逐渐消失的状态。盘条表面裂纹有粗有细，细微的裂纹对拉拔影响不大，但数量较多、较严重的裂纹对拉拔造成的 影响很大。造成裂纹的原因既可能是轧制中变形不均匀。也可能是钢坯的冶炼质量不好。 2盘条的组织对拉拔的影响 热轧盘条的内在组织对拉拔过程有决定性的影响。以45钢为例，其正常组织应当为F+P．晶粒度在8 226 一9级，但如果内部游离渗碳体增加，就会对拉拔造