热轧温度对高磁导率晶粒无取向硅钢板结构和磁性的影响.pdfVIP

2006年第九届全国电工钢专业学术年会译文集 热轧温度对高磁导率晶粒 无取向硅钢板结构和磁性的影响 Macrcoh．da (巴西) Cuna等 热轧机热轧生产出1I s的热 3％Si硅钢热轧钢带。热轧钢带试样分另q按有无经历9000(2×30 轧钢带退火(常化)处理之后，冷轧至0．5mm的最终厚度再行在H：-25％N：气氛中以900 oC×40 S退火。这种高温热轧同热轧钢带常化处理相结合导致了低铁损高导磁率。虽然在 热轧钢带的显微组织上并未观察到有明显的差异，但在常化之后的-y相区热轧试样的晶粒 尺寸更大些。最终结果却受到冷轧之前初始晶粒尺寸对退火之后的显微组织和织构的影响。 1 引言 已经开发出高导磁率晶粒无取向硅钢并应用于高磁感上工作的电机上，在高导磁率牌号的生产 中也曾经报道过一些借以改善材料行为的工艺流程，诸如热轧钢带退火(常化)，带有中间退火的二 次冷轧以及使用优化的热轧规范等。作者们在先前的一些论文中也已经表明的是热轧钢带织构和化 学成分影响了最终退火之后的磁性演变。通过适当的控制化学成分和热轧钢带织构，就有可台…10用 最终退火处理时的晶粒长大来降低铁损而又不降低导磁率。显然是能够得到高导磁率和低铁损的。 表1表示出由Acesita厂生产的三种商用钢牌号的铁损w¨脚和实测的磁极化强度Jso。 本工作研究了1．3Si％硅钢的热轧温度对其结构和磁性的影响。热轧试验的目标指向是位于奥氏 体(Y)相区以及位于两相区(Q+y，即铁素体加上奥氏体的两相共存区)内进行热轧。 表1 heesita生产的三种高导磁率晶粒无取向硅钢牌号的铁损和磁极化强度 备注：J=B—uoH。这些值是针对那些按纵横各半切取得试样而言的。 2试验方法 工业性热轧是在Steckel热轧机上由可逆式的粗热轧和可逆式的精热轧所组成。试验中的两种 Steckel热轧机入口温度(SMET)：1000。C(y区轧制方式)及9100C(Q+Y区轧制方式)。y相区的热 轧试验里，第一道次和第五道次的钢带温度分别为985。C和940C。Q+v相区的热轧试验里，第一道次 0C。 和第五道次的相应温度分别为890C和865C。空冷用的相变温度是Ar，=837。C和Ar。=900 两种热轧钢带还都必须经历如下两组工艺流程：一组(HBA)是采取热轧钢带退火(常化)处理， ——．一 2006年第九届全国电工钢专业学术年会译文集 ——————————————————————————————————————————二—二-二—=』：：= 900。CX30 以900。CX40 s在Hz-25％N z的气氛中进行最终退火。按轧向切取305姗X 30mm试样，在单片测磁 仪上测出磁-tO_。 3结果与讨论 图1表示出热轧钢带(HB)和常化后的热轧钢带(．A耶)的显微组织。热轧钢带的显微组织表明 两种热轧试验并没有显著差异。电子背散射衍射(EBSD)检测结果揭示出较低的精热轧温度导致了 一种应变更大的组织，它是具有较大平均晶粒取向差，如图2a所示，其图象质量较差而且它们的低 可信度指数扫描点所占比率较大。它也表明最大应变发生在约距表面200um处而且还表明最小应变 级位于较高精热轧温度试样的表层。经热轧钢带常化之后的较高精轧温度试样表明更明显的晶粒长 大，尤其在接近于表面的部位，正如图1和图2b所示。 ．、 对于两种热轧试验来说，热轧的和常化后的热轧织构都类似。图3(略)表示出由EBSD测得的 由2 来定义。热轧织构的表面是(1 热轧钢带常化会弱化织构而导致成完全的无规取向。 图4表示最终退火之后的所得到的纤维组织。那高温精轧试样的纤维组织其晶粒稍大而且更均 匀。高温精轧并又