炉渣灰淤泥空心砖生产工艺及其质量管理.pdf

第三部分废弃物综合利用 ·147· 炉渣灰淤泥空心砖生产工艺及其质量管理 伍贤益 湖南常德市西湖区砖瓦总厂 【摘 要】 介绍了用于生产空心砖的炉渣和湖泊淤泥的物化性能、炉渣的粉碎筛分及 其与淤泥的配合比、混合料的掺配与搅拌、坯体的成型与干燥、码窑与焙烧等生产工艺 及其质量管理要点。 【关键词】炉渣，淤泥，混合料，配合比，空心砖，工艺，质量，管理 炉渣是火电、钢铁、造纸等工厂锅炉排出的废渣，常被作为废物抛弃。以往，堆积成山 的炉渣得不到合理利用，既浪费了热能资源，又污染了环境，也占用了场地。炉渣一般占燃 煤量的20％左右，含有一定的发热量，是一种可燃性再生资源，具有很高的利用价值。利 用炉渣与湖泊淤泥配合生产空心砖，具有诸多优点。①可代替黏土原料，不损耕地，节省原 料开采工序和堆放炉渣所占用的土地。②可综合利用再生资源和闲置资源，变废为宝，节约 能源和土地资源，发展循环经济，增加收益。③可节省原煤和成本，减少工时，降低能耗， 提高经济效益。④可充分利用炉渣的热值加快焙烧速度和轮窑周转，提高产量和工效。⑤可 改善砖坯的成型、干燥、焙烧性能，缩短干燥和焙烧时间，提高产品质量。⑥混合料塑性 高，砖坯强度高，成品砖的物理力学性能良好。⑦淤泥的开采可降低河床，疏通河道，减少 水患。⑧可减少污染，保护环境。实践证明，炉渣是配合湖泊淤泥生产空心砖的好材料，可 一举多得，发展前景广阔。 近年来，本厂利用西湖造纸厂的炉渣与洞庭湖淤泥配合生产空心砖，产品经省级检验， 强度达Mul5。文者根据多年的窑炉生产经验，就炉渣配合湖泊淤泥生产空心砖的工艺操作 及其质量管理谈几点浅见，仅供参考。 1合理选择炉渣 炉渣的性能与原煤产地、煤矿、煤层和燃烧率等因素有关，不同煤矿、不同煤层、不同 产地及不同燃烧率的炉渣成分不同，性能差别较大。用于生产空心砖的炉渣物化性能，应符 合生产工艺的要求。 1．1炉渣的物理性能 炉渣的物理性能因原煤产地、煤矿、煤层和燃烧率而异，差别较大。炉渣的热量和塑性 ·148· 建筑材料新进展及工程应用 炉渣热量和塑性以中等的为宜，其物理性能应符合表l的要求。 表l炉渣的物理性能 松散容重 含水率 收缩率(％) 发热萤 烧失量 普氏硬度系数 塑性指数 (kg／m3) (％) 干燥 烧成 (kJ／kg) (％) ≥850 ≤2 ≤lO ≤8 3 2 1200一1500≤9．8 1．2炉渣的化学性能 炉渣的化学性能因原煤产地、煤矿、煤层和燃烧率而异，差别较大。其金属氧化物中的 氧化铝、氧化铁、氧化锰含量略高。用于生产空心砖的炉渣化学性能，应符合表2的要求。 表2炉渣的化学性能(％) Si02 A1203 Fe203 CaO Mgo Ti02 S03 K20 烧失量 ≥61．5 ≤20．4 ≤7．6 ≤3．5 ≤2 2 ≤2 ≤2 ≤9．8 1．3炉渣的工艺技术指标 10％。如果sO，3％，会导致坯体产生鱼鳞片般的剥落，影响外观和耐久性，且会在焙烧 中产生膨胀，使坯体松散。如果烧失量lo％，会影响成品的强度和外观。炉渣灰颗粒组成 及塑性指数和发热量等工艺参数，应符合表3的要求。 表3炉渣灰颗粒组成及其工艺参数 颗粒组成(％： 塑性 含水率 发热量 烧失量 2m1．5ml—O．5mmO．5一O．3mmO．3—0．1咖 指数 (％) (kJ／kg) (％)