电气质量创优策划(新).doc

电气施工质量创优策划 （电气施工工程） 工程质量创优计划：确保工程质量符合GB 50397-2007《冶金电气设备工程安装验收规范》，争取工程达到“国家冶金优质工程标准”； 合格率：分项工程合格率100%； 优良率：分部工程优良率90%；分项工程优良率85%以上；一次试车成功。 工程质量控制目标的分解： 4．1前期准备 4.1.1成立工程创优领导小组 4.1.2确定创优目标，统一参建人员的思想。 4.1.3由三电部按照分区的形式，组织该区全体专业施工管理人员、质量员、安全员对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。 4.1.4开展岗前培训，学习先进的管理经验和施工工艺，全面提高员工创优意识和技术素质。 4.2过程控制 4.2.1施工安全用电:施工单位必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑工程施工安全强制性条文》（临时用电部分）、装备部装备电气第6号《施工现场临时用电管理办法》、《建设施工用电安全评价办法（检查表）》、《硅钢项目经理部施工用电安全管理规定》。 4.2.2施工单位在领到图纸后，在三天内，对图纸进行消化审核，对有变更的部位及时通知电气施工方，对有疑问的部分以图纸自审的记录方式报于项目部三电部，项目部三电部汇总各家施工单位的自审记录，形成图纸会审表，通知赵慧芝联系设计，组织图纸会审，确保工程的顺利进行。 4.2.3主要设备及材料检验： 4.2.3.1为了保证工程质量满足业主的需要，确保材料、设备符合规定要求，并应有合格证件，设备应有铭牌；必须对材料、设备进行检验和试验。未经检验或经检验不合格的货物，不得进行安装和使用。检验场地应符合供方提供的技术说明书或规范的要求。 4.2.3.2工程使用的设备和材料到达现场后，应及时做好下列检查、验收： 4.2.3.2.1开箱清点检查，其规格、型号和数量与装箱单及设计文件一致，且无残损和短缺； 4.2.3.2.2产品技术文件和质量证明书齐全，并登记保管好； 4.2.3.2.3按有关要求做好外观检查，并根据技术要求，采取必要措施，严防丢失、损坏和变质。 4.2.4变压器安装验收： 4.2.4.1变压器中性点、变压器箱体、安装干式变压器的支架或外壳的接地应按设计给定的低压配电系统要求进行；连接正确可靠，接地电阻值应符合设计要求。4.2.4.2并联运行的变压器，必须符合并联条件； 4.2.4.3变压器应按《冶金电气设备工程安装验收规范》要求交接试验合格。4.2.4.4变压器安装应位置准确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。安装附件如气体继电器、温度信号计安装前应进行校验，安装正确牢固、接线正确。 4.2.4.5变压器应进行5次电压冲击合闸，应无异动情况，第一次合闸后持续时间不应少于10min。 4.2.5电缆的敷设及验收： 4.2.5.1电缆保护明配管每两米平直度与垂直度允许偏差为3mm；管敷设横平竖直，间距均匀且连接紧密，管口光滑，护口齐全。管子的弯曲半径符合规范规定，坐标正确，管口标高一致且油漆防腐完整、光亮。管内穿线在盒、箱内导线有适当余量且不允许在管内接头。导线及电缆与设备连接紧密且不受外力，连接用紧固件的锁紧装置完整齐全。如果施工不符合要求，由三电部通知电气施工单位整改。 4.2.5.2三相或单项的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。不同回路、不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 4.2.5.3电缆的敷设应符合下列规定: 4.2.5.3.1电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 4.2.5.3.2直埋敷设时，严禁在管道的上面平行或下面平行敷设。 4.2.5.3.3禁止超过电缆允许敷设现场的温度不低于下表规定，当温度低于下表时，应采取措施： 电缆类型 电缆结构 允许敷设最低温度 充油绝缘电力电缆 充油电缆 -10 橡皮绝缘电力电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 -15 塑料绝缘电力电缆 — 0 控制电缆 耐寒护套 -20 橡皮绝缘聚氯乙烯护套 -15 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 -10 4.2.5.3.4电缆桥架和电缆支架上电缆敷设应符合下列规定：电缆桥架转弯处的弯曲半径，不应小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小弯曲半径见下表： 电缆型式 多芯 单芯 控制电缆 10D — 橡皮绝缘电力电缆 无铅包、钢铠电缆 10D 铠装保护 20D 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 交联聚乙烯绝缘电缆 15D 20D 自容式充油（铅包）电缆 — 20D 注：表中D为电缆外径。 4.2.5.3.5桥架内、支架上电缆固定应符合下列规定：大于倾斜45°敷设的电缆，固定点间距不应大于2m；水平敷设电缆，首尾