采煤方法第九章第1节概要.pptx

房柱式采煤法 特点：只采煤房，不回收煤柱，用煤柱支撑上覆岩层。煤房宽度取决于采高、采深、顶底板稳定性和设备。 例如:采用连续采煤机开采时的煤房宽度为5—7m，钻眼爆破开采时的煤房宽度小于4m。 示例：美国某矿房式采煤法巷道布置图 图中有5条主巷，盘区准备巷道3条，盘区两侧布置煤房，形成区段，区段内6个煤房同时推进。房宽7m，煤柱尺寸8m*8m。区段间煤柱宽度为8m，因地质构造影响煤房约220m 盘区巷道布置和主要技术参数 房式采煤法的技术参数 1.平巷数目：根据运输、行人、工作面推进速度、顶板管理方式和通风能力综合确定平巷数目，因为掘进和采煤合一，多条巷道并列布置对生产和通风更加有利 2.煤柱尺寸：煤柱尺寸由上覆岩层厚度、煤层和底板强度确定，常留设8-20m宽的煤柱 3.煤房采高、采宽和截深：连续采煤机采高可达4m，当煤层厚度小于4m时应一次采全高；对于厚度过大的煤层只能开采优质部分。煤房因采用锚杆支护，宽度一般不应超过6m；如果煤层顶板破碎时宽度仅为5m。截深应确保采煤机司机始终处于永久锚杆支护的安全范围，这样要求截深一般在5-6m。 连续采煤机---梭车间断运输工艺系统 连续采煤机---输送机连续运输工艺系统 连续采煤机---梭车间断运输工艺系统 配套设备：1台连续采煤机、1台蓄电池铲车、1套移动变电站、充电设备和足够的备用蓄电池。 横滚筒采煤机： 在中厚和厚煤层中使用 滚筒宽度2.9-3.2m，采煤机 机身长9-10m，可以同时完成 割煤和装煤工作 装煤 运煤清理巷道 工作面运煤利用运煤车（梭车）来完成运煤工序。 运煤车往返于连续采煤机和给料破碎机之间,将连 续采煤机运出的煤运至给料破碎机上。 由于采用运煤车（梭车）连续运煤，必须严格按 照空重车行车路线运行。 一般选用488 型蓄电池铲车来清理巷道的浮煤 、淤泥，确保巷道干净、畅通。 梭车 容量一般为7-30t，车高0.7m-1.6m，车长8m左右。 梭车设有电缆卷筒和电机，可在运距150m以内拖电缆行车，车底装有刮板输送机，用于装载和卸载。 梭车布置在连续采煤机之后，承接采煤机割下来的煤，并往返于连续采煤机和破碎机之间 大柳塔矿应用示例 应用 大柳塔矿开采的近水平煤层平均厚4.2m，1号和2号煤房为回风巷，3号至5号煤房为进风巷。煤房和联络巷均为矩形断面，宽6.0m，高等于煤厚。平巷间和联络巷间中心距均为21.0m，留设15.0*15.0m的煤柱。3号进风巷中铺设带式输送机、供水和排水管路。3号进风巷和2号回风巷之间的联络巷内设置挡风墙，以减少风量损失。其余各煤房之间根据通风需要设置风帘或风障。图中连续采煤机正在第1条煤房中作业，锚杆机在第5条煤房中支护。图中虚线表示采煤机在第一条煤房中作业、重载运煤车和空载运煤车的路线。 连续采煤机---输送连续工艺系统 简介 这种连续运输系统主要用于近水平薄煤层，采煤房或掘进是既不挑顶也不卧底。由于设备高度受到限制，故用连续运输机代替梭车。运输系统由多台带有履带行走装置的短刮板输送机铰接而成。采煤机后第一台为桥式转载机，，设有一个容量较大的受载容器，后面多台万向接长机，每台约10m长，便于转弯运行，最后一台万向接长机尾部与胶带输送机的尾部相接。 薄煤层纵向螺旋滚筒采煤机及割煤方式 两个带截齿的纵向螺旋滚筒一次钻进1.1m，可左右摆动45°，一次采宽可达6-7m （a）纵向螺旋滚筒采煤机 （b）钻进后向右割煤 （c）依枢轴转，清煤后回中位 （d）向左割煤 特点： 优点：运输能力大，连续生产时间长，可以使采煤机的生产能力得到充分发挥；设备爬坡力强，对底板比压小；设备运输可靠，运行环境比较安全，不易洒落浮煤；运输成本低。 缺点：设备初期投入大，整套设备比梭车约高30%；设备搬家倒面工艺复杂；对顶板完整性要求较高 适用条件与注意问题 适用条件：　 　◇近水平薄及中厚煤层，与长壁开采配合 　◇厚煤层，瓦斯小，采深不超过300m，顶板中等以上 　◇地面建筑物需要保护 　注意事项： 　◇房宽不小于5m，便于设备运行 　◇坚硬顶板条件下，房宽略大于柱宽，设条带煤柱，条带宽度满足煤柱能起到支撑顶板的作用，以防大面积来压或冒顶。 　◇地面需要保护时，柱宽大于房宽，留设块状煤柱。