蜂窝煤成型机的设计与建模重点.pptxVIP

蜂窝煤成型机的设计与建模 学生：万江超 指导老师：董文月 课题来源及研究目的和意义 国内外研究现状及发展趋势 研究内容 设计的基本思路 预计可能遇到的问题及应对措施 最终研究成果 目录 论文工作计划 题目来源及研究目的和意义 现代社会能源不断减少，全世界都在呼吁节约，合理利用能源。我国煤炭数量大，但是人口多的问题使我们消耗的资源也多，不管是在工业还是在农业方面蜂窝煤的使用广泛，各式各样的蜂窝煤被用在不同的场合。伴随着社会的发展，我们不仅需要改进蜂窝煤原料的配置，同时需改进蜂窝煤成型机的整体结构，使它达到简便实用，成本低廉的目的。本课题的设计研究有利于更高效更安全地生产出实用的蜂窝煤，从而实现节约原料资源和提高生产效益的目的。 国内外研究现状及发展趋势 在国外，三十年代荷兰、挪威等国已开始生产蜂窝煤成型其后，日本西德也相应发展并后来居上，再不断的发展中，可以方便的调换摸具后可生产许多直径不同规格的煤球,另外可以通过更换不同形状的模具，使蜂窝煤球机的功能大大拓展，其形式有单冲头发展到多冲头，其冲压次数由每分钟42次提高到60次，正向高速方向发展。 我国对蜂窝煤机研究起步较晚，五十年代中期，由北京大学设计成功了我国第一台蜂窝煤成型机，但到60年代才行形成小批生产的能力。到八十年代出，蜂窝煤机的研究设计还本上停留在六十年代的水平，品种样式单调，差异不大，存在较多的问题。八十年代以来，为了适应市场的需要，国内部对分厂家对产品进行了不同程度的修改设计，但未能较大幅度降低能耗及解决型煤质量不稳定的问题。 随着社会科学发展的趋势，蜂窝煤成型机应满足生产工艺成熟、环保洁净、 生产效高的条件。 本研究主要的是如何将煤粉冲压成带孔的圆柱状蜂窝煤，大致的过程是由类似料斗式的装置将煤粉放置于冲压部位，然后由冲压和脱模机构对煤粉进行冲压以致成型，并进行脱模，冲压和脱模的过程利用到了槽轮机构，对煤粉位置进行转换，以便能达到冲压和脱模同时进行，这样节省了不少的生产时间，大大提高了生产效率。在冲压和脱模完成时，还利用了扫屑装置，对冲头和脱模头进行清扫，便于后续的冲压和脱模。 研究内容 本课题所研究的整个装置要求从驱动传动机构开始设计，电动机驱动带传动以后带动第一根轴转动，从而带动第一级齿轮的运动，同时使飞轮和驱动滚筒的带轮也运动起来；齿轮的转动再驱动第二根轴运动，由第二根轴带动锥齿轮和冲压机构；锥齿轮的运动使分度槽轮机构运动，再带动转盘运动从而实现和转盘同轴的模盘和扫屑机构转动；而此时转盘也带动和料盘同轴的槽轮运动，这个槽轮的运动将使料盘的搅料棒转动而使得原料不断流入模盘，最终实现冲压蜂窝煤的目的。 依次把各个结构合理设计完成，然后装配起来。在设计过程中要注意各连接部分 接合问题，同时在此过程中要注重分度机构、冲压机构以及扫屑机构的合理性，选用实用简便但又最有效的组合运动机构。 设计的基本思路 预计可能遇到的问题及应对措施 （1）冲压成型部分的传动机构设计问题：? 通过自己对目前市场上的蜂窝煤机的调研和记录，采用压力冲压成型来达到蜂窝煤的规格。起主要的传动机构用曲柄滑块机构。考虑到传动的平稳性采用了对称分布曲柄滑块机构，来带动冲压成型机构。考虑到蜂窝煤机的结构紧凑，所以将曲柄与大齿轮融为一体。? （2）脱模机构部分的传动机构设计问题：? 通过自己对目前市场上的蜂窝煤机的调研和记录，采用与冲压机构一起来达到出煤的目的。脱模头与冲头做一样的运动，其运动也由曲柄滑块机构来实现。? （3）扫屑机构部分的传动机构设计问题：? 扫屑机构目前已很成熟了，采用四连杆机构就可以实现了。 最终研究目标 通过创新设计，在原有的蜂窝煤成型机的基础上进行改造，充分发挥传动机构配合使用的优势，提高传动效率，减少机构占地面积。并符合环保洁净的生态理念。 1—2周：查阅相关资料。 3—5周：提交开题报告，制定设计方案。 6—11周：蜂窝煤成型机机构设计，装配图绘制。 12周：零件图绘制。 13—14周；撰写设计说明书。 15—16周；提交、修改设计说明书，答辩。 论文工作计划 谢谢各位老师！