制浆造纸设备复习.docx

第一章 备料机械与设备（上册）1.盘式木片筛的结构及工作原理由多根装有圆形或梅花形盘的转轴组成，轴的中心线在同一侧平面内的称为平型盘式筛，轴中心线所构成的平面成V型交叉面时称为V型盘式筛。V型盘式筛一般由10组圆盘形成V字形面，每组圆盘集中串联在一根轴上，由于转轴与转轴靠的很近，使盘面互相交错，所以盘与盘之间的缝隙决定了通过此缝的合格木片厚度，轴与轴及盘片之间的间隙，可根据物料品种及筛选要求调整，使合格木片与木屑或合格木片与过厚木片分离。转轴上的盘向相同方向旋转，使木片朝一方流动。2.盘式削片机对原料的要求及削片机的要求原木直径大小及质量优劣要搭配均匀，以保证木片合格率。小原木，短原木尽量避免使用。原木水分高，有利于提高木片合格率，北方冬季水温以25-35%为宜，夏季以35-45%为宜。主要因素：削片机刀盘上削片刀的刀距是否合适，刀距尺寸是否一致。其他参数不变时，木片的长度主要由刀距大小而定。为得到高质量木片，首先应保持标准刀距极其一致性，其次应按工艺要求“对刀”，在保持削片刀与底刀不碰的情况下，间隙越小越好。削片刀钢质较好时，宜用较小的刀刃角。清水清水3.草类湿法备料流程及主要设备曲筛回水池除渣器斜螺旋脱水机双锥盘脱水机重物收集器 泵水力碎草机清水草料 链板输送机机渣稻麦草湿法备料流程主要设备：水力碎草机 斜螺旋脱水机 双锥盘压榨机第二、三章 化学制浆与高得率制浆设备1.蒸煮器类型 间歇式 连续式间歇式蒸煮设备主要有蒸球和蒸煮锅连续式蒸煮器分为：塔式（立式） 横管式 斜管式 塔式又分为： 单塔 双塔横管又分为： 一、二、三管式斜管又分为：单斜管和双斜管式2.关键设备高压进料器-----卡米尔连续蒸煮器的关键设备转子进料器-----埃斯科连续蒸煮器的关键设备螺旋喂料器-----横管式连续蒸煮器的关键设备 3.高得率制浆设备磨石磨木机：分为间歇式、连续式间歇式：人工喂料袋式磨木机、库式磨木机、改良的袋式磨木机、压力磨木机连续式：链式磨木机、环式磨木机、连续袋式磨木机、温控磨木机盘磨机：单盘磨、双盘磨、三盘磨、锥形盘磨机4.内循环锥形磨浆机工作原理在锥形空腔内有6条加强筋，筋延伸至椎体大径端的出口处形成泵翼叶轮纸浆由小径端进入刀辊空腔，后流入空腔的锥形通道，通过锥形大径端叶轮时，由于泵翼叶轮的作用使得浆压升高，使得纸浆向小径方向移动，流动过程中一边经受刀片的疏解一边受定子刀内表面的锥向反作用力，延长了纸浆在转子刀片见的停留时间。5.圆柱形高浓磨浆机原理：纸浆以低浓状态进入磨浆机，转动磨环逆时针转动时，纤维以一定的压头穿过转动磨环上较大的锥形孔到达磨环与定子压板之间的缝隙，缝隙中的纸浆一边由定子压板的较小的较多的锥形孔脱水，一边受到磨浆处理。处理好的纤维从定子压板的圆锥形孔排出，与先期排出的水混合恢复成低浓纸浆，然后排出。6.锥形磨浆机的工作原理纸浆在磨腔内移动纸浆在磨腔内受到研磨转子和外壳间隙的调节7.论述高得率制浆降低能耗的方法物料进入磨浆机之前先进行蒸汽加热，使之软化和湿润，可节约磨浆动力和提高磨浆质量。木片先经过螺旋进料器挤压出去木片中的空气，再进行浸渍使木片自由膨胀，木片进行磨浆时易于分离出纤维，既提高了浆料的质量又能降低能耗。利用回收热能装置减少能量的损失。改变磨浆机理，利用木片轴向受压时产生的褶曲作用使纤维分离的原理改进设备，如双螺旋挤浆机。设备上采用大直径型磨浆机齿盘上改进：将齿盘设计成圆周速度小的形式，可选用低速马达，使用直径大的齿盘以保证线速度。第四章 废纸制浆及废纸脱墨设备第五章 洗涤与浓缩设备1.洗涤设备低浓洗涤设备：圆网浓缩机、网式浓缩机、落差式浓缩机中浓洗涤设备：真空洗浆机、压力洗浆机、水平带式真空洗浆机高浓洗涤设备：螺旋、双辊、环式双筒、双网挤浆机置换洗涤设备：常压置换洗涤塔、压力置换洗涤塔鼓式置换洗浆机、双辊置换压榨洗浆机2.压力洗浆机原理风机产生的压力气流加压在密封于大气中的浆层，使洗鼓内外形成压差，使浆料在洗鼓滤网上压滤脱液。压力气流经风管进入鼓槽内，产生正压，浆槽内的浆料在气压和液位差的作用下，脱液并在网上形成浆层，随转鼓进入洗涤区后，喷液管将不同浓度的洗涤液喷在浆层上，在鼓内外压差的作用下，浆层中的废液被置换出来进入滤液槽中。从废液中出来的气流在剥浆口处将洗后浆层剥落，并再进入风机循环使用。3.压力置换洗涤塔工作原理纸浆在筛环外侧从下往上流动，先后与塔外侧的一系列分配管和喷嘴进入压力壳体内壁的洗涤液接触，洗涤液在高压下穿过浆层置换出滤液朝内流经滤板向下流出塔外。筛环由塔顶的液压升降装置随浆层上行，到达最上端后又迅速下降，引起滤板内滤液倒流反冲，防止滤板堵塞。洗后浆料在塔顶排出。4.真空洗浆机的工作原理在与大气相连的自然过滤区，浆液的静压使部分滤液进入转鼓，排除小室内部分空气，并在网面上形成浆层