华能某电厂2×660MW二次再热机组六大管道布置分析.PDF

工业技术 —Chin—aNe—WTechnologiesandPmducts●口■■匪翟啊—豳幽■圈■■■■_ 华能某电厂 2×660MW 二次再热机组 六大管道布置分析 燕小芬 (江西省电力设计院，江西 南昌330096) 摘 要：针对660MW 超超临界二次再热机组高参数 (汽轮机入 口参数 31MPa／600~ ／620~(2／620qC)的特点，在参考 600MW 级超超临界一次再热工程的经验基础上，按照二次再热机组方案对主汽、再热蒸汽系统高温高压管道结合厂房 布置，对管道布置进行优化，提 出优化后的方案 。 关键词 ：660MW ；二次再热；机组 中图分类号：TK26 文献标识码：A 1机组参数 ： 对于施工 中管道的焊接 以及焊缝检测带 置形式单台机组可节省投资189．08万元， 本工程建设 2×660MW超超临界凝 来较大困难 ，推荐主蒸汽管道采用 “2—2” 两台机组共节省投资 378．16万元。推荐 汽式二次再热燃煤机组 。 的布置形式 。 一 次高温再热蒸汽管道采用 “2—2”布置 锅炉容量和主要参数： 2)一次高温再热蒸汽系统：一次再 形式。 最大连续蒸发量 (B—MCR) 19321／ 热热段管道 由锅炉一次再热器出口联箱 3)二次高温再热蒸汽系统：二次再 h 双管接 出，分两路分别接入汽轮机左右 热热段管道 由锅炉二次再热器 出口联箱 一 次 再 热 蒸 汽 流 量 (B—MCR) 侧一次再热联合汽 门，在靠近汽轮机的 双管接m，分两路分别接人汽轮机左右 l69lt，h 两路一次再热热段管道上设有相互之间 侧二次再热联合汽门，在靠近汽轮机的 二 次 再 热 蒸 汽 流 量 (B—MCR) 的压力平衡连通管。 两路二次再热热段管道上设有相互之间 1432t／h 一 次高温再热蒸汽管道采用 2“=2” 的压力平衡连通管。 给水温度 (B—MCR) 331．7℃ 的布置形式，主要原因是采用 “2—2”的 二次高温再热蒸汽管道采用 “2-2” 锅 炉 过 热 器 出 口 蒸 汽 参 数 布置形式相较于 “2-1—2”布置形式，管 的布置形式，主要原因是如果采用 “2— 32．55MPa(a)／605oC 道的用量少 ，投资更省，而且管道布置 1-2”的布置方式，经计算其主管管径将 汽轮机容量和主要参数 ： 更加灵活、顺畅，对主机设备的接 口推 达到ID1060×49(内径管 )，经咨询国 机组的铭牌出力 (TRL) 660MW 力计算也更加有利 。两种布置方式的管 内外配管厂如此大内径管 的高温蒸汽管 阀门全开 (VWO)功率 721_3 道用量对 比见表 1 道加工上很难实现 ，其对锅炉及汽轮机 MW 由上表可以看 出一次高温再热管采 接 口的推力也很难满足主机厂的要求 ， 额定主汽门前压力 28．98MPa 用 “2-2”布置形式相较于 “2-1—2”布 而且与其配套的支吊架等附件也很难配 (a) 额定主汽门前温度 600~C 表 1一次热段两种布置形式管道量对比 额定一次再热蒸汽温度 623~C 一 次高温再热蒸汽管 (单台机组) 额定二次再热蒸汽温度 623~C 超高压缸排汽参数 (THA)