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《液压与气压传动》期末复习材料
绪论 液压传动
液压与气压传动中工作压力取决于负载,而与流入的流体多少无关;P2
活塞的运动速度取决于进入液压(气压)缸(马达)的流量,而与流体压力大小无关;P3
液压传动和气压传动是以流体的压力能来传递动力的;P3
液压与气压传动系统主要由以下几个部分组成:P4,5
能源装置
执行装置
控制调节装置
辅助装置
传动介质
作直线运动的动力装置与液压缸相比差距将更加悬殊P5
由于能量传递过程中压力损失和泄露的存在使传动效率低;P6
液压传动工作介质就是液压系统的血液,它在液压系统中要完成传递能量和信号,润滑元件和轴承,减少摩擦和磨损,密封对偶摩擦副中的间隙,减少泄露,散热,防止锈蚀,传输,分离和沉淀系统中的非可溶性污染物质,为元件和系统失效提供和传递诊断信息等一系列重要功能。P11
由于液体质点间的凝聚力很小,不能受拉,只能受压,所以液体的静压力具有两个重要特性:P17
液体静压力的方向总是作用面的内法线方向。
静止液体内任一点的液体静压力在各个方向上都相等。
帕斯卡原理:在密闭容器内,施加于静止液体上的压力将以等值同时传到个点,这就是静压传动原理或帕斯卡原理。P20
连续性方程是质量守恒定律在流体力学中的一种表达形式。P23
伯努利方程就是能力守恒定律在流动液体中的表现形式。P24
理想液体作定常流动时,液流中任意截面处液体的总水头由压水龙头,位置龙头,速度龙头组成,三者之间可相互转化,但总和为一定值。P25
液压系统中的压力损失分为两类,一类是油液沿等直径直管流动时产生的压力损失,称之为沿程压力损失。这是由于实际液体具有粘性,在流动时就有阻力,为了克服阻力,就必然要消耗能量,这样就有能量损失。P31
层流时,液体流速较低,质点受粘性制约,不能随意运动,粘性力起主导作用;但在湍流时,因液体流速较高,粘性的制约作用减弱,因而惯性力起主导作用。P31
管路系统中的总压力损失等于所有直管中的沿程压力损失和局部压力损失之和P35
通过孔口得流量与孔口得面积,孔口前后的压力差以及孔口形式决定的特性系数有关。P37
在间隙中的速度分布规律呈抛物线状,通过间隙的流量与间隙的三次方成正比,因此必须严格控制间隙量,以减少泄漏。P38
在流动的液体中,因某点处得压力低于空气分离压而产生气泡的现象称之为空穴现象。P42
第二章 液压动力元件
1. 液压泵得主要性能参数P51
1)工作压力
2)额定压力
3)最高允许压力
2. 实际流量小于理论流量; 液压泵LS 液压马达LS
3. 外啮合齿轮泵的结构和优缺点P54,55,56
外啮合齿轮泵的泄漏,困油和径向液压力不平衡是影响齿轮泵性能指标和寿命的三大因素。
齿轮泵存在三个可能产生泄漏的部位:齿轮端面和端盖间;齿轮外圆和壳体内孔间以及两个齿轮的齿面啮合处。
消除困油得方法,通常是在齿轮泵的两侧端盖上铣两条卸荷槽
为了减小径向不平衡的影响,有的泵上采取了速效压油口得办法,使压力油仅作用在一个齿到两个齿的范围内,同时适当增大径向间隙,使齿轮压力作用下,齿顶不能喝壳体相接触。
4. 单作用叶片泵:定子和转子间有偏心距;P58
双作用叶片泵:转子和定子中心重合。 P59
5. 因此泵的输出流量将出现微小的脉动,但其脉动率较其他形式的泵(螺旋泵除外)小得多,且在叶片数为4的整数倍时最小,为此双作用叶片泵的叶片数一般为12或16片。P60
6. 如改变斜盘倾角,就能改变柱塞行程长度,即改变液压泵的排量,改变斜盘倾角方向,就能改变吸油和压油的方向,即成为双向变量泵。P68
7. 实际上,由于柱塞在缸体孔中运动的速度不是恒速的,因而输出流量是有脉动的。P69
液压执行元件
液压执行元件是液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置,它包括液压缸和液压马达。P75
活塞式液压缸根据其使用要求不同可分为双杆式,单杆式两种。P79
第四章 液压控制元件
1. 单向阀的主要作用是控制油液的单向流动。液压系统中对单向阀的主要性能要求是:正向流动阻力损失小,反向时密封性能好,动作灵敏。P92
2. 电液换向阀是由电磁滑和液动滑阀组合而成。P97
3.阀芯在中间位置时各油口的连通情况称为换向阀的中位机能。P98
4. 三位换向阀的中位机能O,H,M P99
5. 溢流阀的主要作用是对液压系统定压或进行安全保护。P102
6. 作用在阀芯上的液压力和弹簧力相平衡的条件,则可以认为出口压力基本上维持在某一定值----调定值上。P106
7.将先导式减压阀和先导式溢流阀进行比较,它们之间有如下几点不同之处:P106
1)减压阀保持出口压力基本不变,而溢流阀保持进口处压
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