本体法氯乙烯聚合釜搅拌试验分析.pdfVIP

2006全国石油化工设备暨机泵年会会刊 本体法氯乙烯聚合釜搅拌试验分析 史文藻 宋巧梅 锦西化工机械(集团)有限责任公司 r／ 目前国内聚氯乙烯生产多采用悬浮法，也有的 4叶开启斜叶涡轮搅拌器，搅拌转速80—120 采用乳液法，很少采用本体法。因本体法聚合工艺 min。搅拌物料为液态。 发展较晚，国内只有个别厂家掌握其生产工艺。目 再聚合在聚合釜中进行。其50m3聚合釜釜径 3500 200 前国际上本体法氯乙烯的生产能力约占聚氯乙烯总 mm，直筒高4 mm。上层搅拌器为螺旋搅 生产能力的7％一8％。本体法生产氯乙烯具有生 拌器，搅拌转速20～35r／rain；下层搅拌器为斜叶锚 产工艺简单、设备少、基建投资较低、公用工程消耗 式搅拌器，搅拌转速15r／min。物料在搅拌过程中 少、产品颗粒状态和制品性能好的特点，因此具有很 逐渐由液态转变为流化固态。 高的技术开发价值和市场生产潜力。 2搅拌模拟试验 氯乙烯本体聚合生产工艺是法国圣．戈班公司 由于本体法氯乙烯聚合是一个由液态向同态转 (PSG)首先工业化的。本体法氯乙烯聚合主要分两 变的过程，搅拌模拟试验只能分别在两种不同状态 步进行，首先预聚合，然后再聚合。氯乙烯单体送人 下进行搅拌特性研究。液态下的试验物料为水，同 预聚合釜，在引发剂作用下，约二十分钟时停止聚合 态时的试验物料为聚氯乙烯成品粉料，其密度和粒 反应，生成部分聚氯乙烯，氯乙烯转化率7％～ 度与本体法聚氯乙烯产品相仿。 12％。以此为种子送入聚合釜，补充加入氯乙烯单 搅拌试验槽采用直径为qb390mm的无色透明 体和引发剂，45—60℃继续聚合8小时左右反应结 的有机玻璃圆柱槽，并配椭圆封头底，试验槽和搅拌 束，氯乙烯转化率达到60％一70％左右。未反应的 器尺寸与预聚釜、聚合釜几何相似。 氯乙烯经冷凝返回VC储槽，生成的PVC树脂经振 搅拌功率测定采用电阻应变仪法。将扭矩传感器 动筛后包装出厂。 采集到的搅拌扭矩应变信号，经动态电阻应变仪转换 由于本体法PVC树脂构型规整，孑L隙率高，均 为电信号后由台式自动平衡记录仪记录。搅拌功率特 匀，粒度分布集中，吸收增塑性好，纯度高，电绝缘性 性试验在综停式验台上进行，其试验装置见图1。 能好，制品透明性特别好，在制瓶、薄板、高透明和高 绝缘制品中得到广泛应用。 通过搅拌冷模试验，研究预聚釜和聚合釜的搅 拌特性和流动状态，并应用激光测速仪研究聚合釜 的搅拌流场特性，便可以运用搅拌放大准则，开发设 计本体法氯乙烯聚合釜。 1 本体法氯乙烯聚合设备 本体法氯乙烯聚合分两步进行，首先预聚合，然 后再聚合。 图1综合试验台简图