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化工论文绝对有用 课程设计总结 化工原理课程设计是《化工原理》课程的一个总结性教学环节，是培养学生综合运用本门课程及有关先修课程的基本知识去完成某一单元操作设计任务的一次训练。最优化技术是一门新兴的应用性很强的技术，它是研究在一定条件下如何用最小的代价，以获得最佳的效果。近年来，随着计算机技术的迅猛发展与普及，最优化技术在化工领域的应用越来越广泛，越来越多的化学工程设计问题希望通过适当的数学方法处理，经由计算机的计算得到最优设计的效果。 本次的设计的内容是分离苯—甲苯理想物系的连续精馏筛板塔的设计。这方面的知识虽然我们在大三上学期进行了理论课的学习，但是了解和掌握的东西仍然很有限。在这次的课程设计，通过物料衡算，热量衡算，工艺计算，结构设计和校核等一系列工作，我们基本上完成了设计任务，也让我明白了怎么应用所学的化工原理知识，结合我们所掌握的其他相关学科的知识、计算机技术、参照相关的书籍文献等去解决实际的设计问题。并且通过在设计过程中，不断的发现问题解决问题，使我们能够更加熟练的运用这些知识与技能。这些经验的积累是对课堂学习的巩固和拓展，也是一次宝贵的经验积累。 当然在整个设计过程种，也离不开老师的悉心指导和同组各位组员的同心协力。在我们的实践过程中，通过小组各位组员的分工合作和相互配合，我们才能比较顺利的完成各个时段的工作，在遇到问题时，我们能够一起参与讨论，通过查阅资料、咨询老师等来解决。虽然在这个过程中，我们有发生过计算失误而重头开始计算，有过发现画图过程中的设计缺陷而重新设计等等问题，但这不但没有让我们知难而退，反而让我们更加深刻的认识到科学设计中所应该持有的严谨务实的态度的重要性。这些宝贵经验的积累，对我们今后的学习工作也一定会有很大的帮助。 第5章 主要符号说明 符号 意义与单位 符号 意义与单位 Aa 开孔区面积,m2 Ad 冷凝回流器的换热面积,m2 Af 降液管截面积,m2 △P 气体通过每层塔板的压降,KPa ws 安定区宽度,m Ls 液相平均流量,(m3/s) wc 边缘区宽度,m He 回流泵扬程,m Wd 降液管宽度,m un 空塔气速,(m/s) hc 干板阻力,m液柱 u0 筛孔气速,(m/s) h1 气体通过液层的阻力,m液柱 hf 塔板压降,m液柱 hw 凹形受液盘深度，m ev 液沫夹带量,Kg液/Kg气 hL 板上液层高度,m Vh,min 气相负荷上限，(m3/s) how 堰上液层高度 ,m Vh,max 气相负荷下限，(m3/s) h0 降液管底隙高度,m Lh,min 液相负荷下限，(m3/h) Pm 操作压强,Kpa Lh,max 液相负荷上限，(m3/h) Vs 气相平均流量,(m3/s) Np 实际塔板数 NT 理论塔板数 Ropt 最适回流比 uf 液泛速度，(m/s) d0 筛孔直径,m HT 板间距,m Fa 气体动能因子 ιw 堰长,m ET 塔板效率 hw 堰高,m Hf 单位重量流体阻力损失 Re 雷诺数 Rmin 最小回流比 hf 回流管中总阻力损失,m Gw 釜液质量流率,Kg/s QB 再沸器负荷 hσ 液面表面张力的阻力，m液柱 HD 塔顶空间,m HW 塔底空间,m μ 液体粘度，mpa.s Q 热流量，W σ 表面张力，mN/m ρ 密度，Kg/m3 R 回流比 q 进料状态参数 x 液相组成摩尔分数 y 气相组成摩尔分数 F 进料摩尔质量Kmol/h α 相对挥发度 W 釜液摩尔流量Kmol/h τ 时间,s D 塔顶馏出液摩尔质量Kmol/h K 稳定系数 △Z 贮液高度,m △ 液面落差，m m 摩尔质量Kg/Kmol n 筛孔数目,（个） Z 塔的有效高度,m D 塔径,m φ 开孔率 λ 摩擦系数 ε 绝对粗糙度 t 孔中心距，m r 气化潜热KJ/Kg δ 塔板厚度,mm β