零件钳加工之任务四概要.docVIP

任务四.划规的制作 编码： CR/C09/7.5-2-13 编号：4 专业 数控加工 一体化课程 零件钳加工 上课日期 班级 学习任务 划规的制作 周次 课时 28 教学对象 为数控加工专业一年级学生，学习了部分机械制.公差知识，能进行简单的锉削.锯削和錾削.划线。 教学方法 项目教学法.引导教学法.角色扮演法.演讲法.分组讨论法 一.学习任务分析 划规是钳工基本工具之一。为降本增效，机电工程系决定自制一批划归，以满足实训教学需要。此项工作交给钳工，。 4.原材料：钢板 5.学习资料：任务单.相关书籍.网络资料 六.教学组织流程 教学活动一：接受工作任务，明确工作要求（10课时） 教学目标： 1.能读懂生产任务单并通过独立查阅资料获取划规的功能，零件组成，工件材料的牌号.用途.分类.性能等。 2.能识读划规各组成零件的图样，明确其几何形状信息及加工要求。 3.能对照划规实物规范绘制零件图，标注尺寸.极限偏差及表面粗糙度。 4.能规范绘制标题栏，书写技术要求。 学习阶段 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 接受工作任务，明确工作要求 1.接收工作任务：车间承接了一批划规制作订单，工期5天。 2.明确工作要求：钳工组工作人员在领取划规生产任务单后，先按图样要求检查坯料质量，再根据零件工艺要求完成划规的制作。 1.描述情景 2.布置相关信息收集任务。 3.讲解识图方法。 4.讲解公差配合的基本知识。 5.组织讨论.展示及评价。 1.查阅划规所用材料的牌号.用途.性能和分类属性。 2.独立识读.分析图纸。 3.绘制划规零件图及标题栏。 4.学习公差与配合基本知识。 5.分组讨论。 语言表达能力 知识技能学习能力 团队协作能力 沟通交流能力 填写工作页 完成工作页 利用展示板，多媒体设备.工作页等进行成果展示。 组内自评，小组互评和教师点评。 组织填写工作页，成果展示和评价 完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评。 语言表达能力 团队协作能力 教学活动二：阅读工艺卡，明确加工步骤和方法（10课时） 教学目标： 1.能对照划规工艺卡独立分析划规制作的工艺步骤，确定具体的加工方法.加工所需工量具及设备。 2.能独立查阅标准件表，正确选用螺钉.铆钉等标准件。 学习阶段 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 阅读工艺卡，明确加工步骤和方法 阅读工艺卡 铆接技能的学习 抛光技能的学习 饺削技能的学习 万能角度尺的正确使用 讨论评价 铆接技能的讲解演示 抛光技能的讲解演示 饺削技能的讲解演示 万能角度尺的正确使用方法讲解演示 组织讨论 1.阅读工艺卡，分析加工方法步骤； 2.铆接技能的学习3.抛光技能的学习 4.饺削技能的学习5.万能角度尺的正确使用 6.讨论 语言表达能力 知识技能学习能力 团队协作能力 沟通交流能力 填写工作页 1.完成工作页 2.利用展示板，多媒体设备.工作页等进行成果展示。 3.组内自评，小组互评和教师点评。 组织填写工作页，成果展示和评价 完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评。 语言表达能力 质量成本意识 团队协作能力 教学活动三：制作划规并检验（16课时） 教学目标： 1.能熟练使用锉刀.手锯.台虎钳等工具按既定的加工工艺进行零件制作，并正确保养和归置工具。 2.能选择合适的钻头，规范使用钻床进行孔加工，并能正确保养钻床。 3.能对孔进行铰削加工。 4.能正确选择标准件。 5.能规范铆接划规左右两脚。 6.能在制作过程中不断咨询.分析并及时总结。 7.能与他人合作，进行有效沟通。 学习阶段 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 制作划规并检验 1.领料和工量具准备； 2.零件加工； 3.测量检验。 1.锉削斜面.圆弧面的方法演示 2.使用手锯下料讲解演示 3.钻削演示 4.抛光演示 5.量具的正确使用和读数识读方法讲解与演示 6.组织讨论 1.工量具和辅具的选用 2.锯削练习 3.锉削练习 4.钻削练习 5.抛光练习 6.量具的选用和识读 7.零件的加工检验 8.讨论 语言表达能力 知识技能学习能力 团队协作能力 沟通交流能力 填写工作页 1.完成工作页 2.利用展示板，多媒体设备.工作页等进行成果展示。 3.组内自评，小组互评和教师点评。 组织填写工作页，成果展示和评价 完成相关工作页，进行成果展示，组内自评，小组互评。 语言表达能力 质量成本意识 团队协作能力 教学活动四：展示和评价（4课时） 教学目标： 能自信的展示自己的作品，讲述自己作品的优势和特点。 能虚心听取他人的建议，并加以改进。 能对学习与