联合管理库存概述及案例分析概要.pptVIP

thanks 谢谢观看 SEC MIN SEC MIN SEC MIN SEC MIN 联合库存管理（JMI） 一种新型的供应链库存管理模式 201315213 李艳锐 201315216 孟雪 201315218 金玉 201315226 喻伟 201315303 邓艳 目录 1.定义 2.实施策略 3.模式及实现形式 4.管理模式 5.优缺点 6.与VMI区别 7.案例分析 联合库存の介绍 目的消除供应链上的牛鞭效应，体现了供应链节点企业间的互惠互利和合作的关系。 联合库存管理 基于协调中心的供应链上游节点企业和下游节点企业间权利、责任、风险共担的库存管理模式。 强调的是供应链上各节点企业间库存的管理者共同参与，共同制定库存管理计划，互相协调，从供应链的角度考虑保持供应链相邻节点企业间需求预测的一致性 合作 联合库存管理の实施策略 1. 2. 3. 4. 建立信息共享的沟通渠道 注重发挥第三方物流公司对库存的协调作用，把其部分职能外包出去，使企业能致力于核心业务。 建立战略合作框架协议，结成战略联盟关系 建立供应链协作管理机制 两种模式 联合库存管理の两种模式 核心企业集中库存管理模式 无库存管理模式 1 2 核心企业集中库存管理模式 联合库存管理の两种模式 供应链上的库存控制问题转换成普通的 库存控制问题 对供应链上的库存进行有效的控制和管理 模式 优势 小批量、 多批次直接补货和配送方式 要求 确定核心企业的合理库存量 关键 无库存管理模式 联合库存管理の两种模式 核心企业实行无库存式的生产方式 大大降低了成本，提高了供应链效率 模式 优势 同步生产、同步供货 要求 对企业间运作的标准化、互相协作及 距离要求高 关键 4种实现 形式 JMI4种实现形式 货存供方 客户铺底 1 4 货存需方 2 货存第三方 3 基于JMI的供应链库存管理模型 JMI流程图 供应商 供应商库存 制造商 半成品库存 产销联合库存 分销商 原材料联合库存 4大优势 JMI能够给企业库存管理带来的优势 信息优势 战略联盟的优势 1 4 成本优势 2 物流优势 3 4大劣势 JMI的劣势 建立和协调成本较高 需要高度的监督 1 4 企业合作联盟的建立较困难 2 建立的协调中心运作困难 3 与VMI的区别 1. 2. 管理用户：JMI强调双方同时参与； VMI仅强调单方参与 节点需求： JMI由供需双方协调的结果； VMI由上游供应商决定 案例分析：襄汉公司 襄汉公司成立于1993年，是一家大型设备制造企业，主要生产举重机械设备和混泥土设备，如汽车举重机、混泥土运输车等，是武汉市重点扶植企业，实力雄厚。公司产品品种多，结构复杂，所需要的零部件和所用的材料种类多，库存物料品种多，库存管理难度大。 襄汉公司库存管理存在的问题 目前，襄汉公司的库存管理主要存在下面几个问题： 1、库存管理多极化 2、库存质量控制成本高 3、库存持有成本高 1、库存管理多极化 襄汉公司没有统一的物流中心，没有大型立体化仓库，没法统一管理物料的采购、运输、仓储和配送 销售、制造、计划、采购、运输和仓储等的控制系统和业务过程各自独立，相互之间缺乏业务合作，从而导致多级库存。 2、库存质量控制成本高 襄汉所需物料种类和规格型号多，企业供应商数量多，分布范围广，质量标准不一，因此就增加了襄汉公司产品质量控制的工作量，增加了检测人员及检测设备，从而导致库存质量控制成本高。 3、库存持有成本高 襄汉的各个事业部或分公司单独进行库存管理。仓库、货场、设施和设备没有进行统一规划和管理，利用率低，增加了库存的空间成本； 仓库未统一管理，物料信息不共享，难以调节不同部门库存物料的余缺。导致库存的资金成本增加； 由于仓库多，管理人员也就多，整体工作效率低，人员工资和办公费用多，提高了库存的管理成本。 库存管理存在问题的原因分析 1、面向企业外部的供应链库存问题分析 2、面向企业内部的供应链库存问题分析 1、面向企业外部的供应链库存问题分析 ①襄汉与供应商联系不紧密，无法充分共享供需双方库存、采购、供货等信息。供应商只是获得粗略的月需求预测、临时加急订货和月消耗与库存盘点的信息，导致“牛鞭效应”显著。??? ②分销商需求的不稳定，从