毛坯质量问题控制方案概要.ppt

2013-10-17 2013-10-17 毛 坯 质 量 问 题 控 制 方 案 产品型号：2.0L VVT（1521） 10月14日，前往江淮参加2.0L VVT(1521)产品对接会。 问题点一： 问题点二： 问题点三： 问题点四： 问题点五： 问题点七： 问题点八： 问题点九： 附页： 江淮毛坯检验步骤： （注：尺寸使用三坐标检测） 1.测量底面三个基准点； 2.测量侧面两个毛坯定位点，端面一个定位点； 3.测量端面长油孔凸台面位置； 4.测量另一端面水道孔位置、尺寸； 5.凸轮轴孔坐标、尺寸； 6.凸轮轴座开档尺寸； 7.喷油器孔坐标、尺寸； 8.燃烧室深度、油槽深度； 9.进气面铣面加工余量； 报告结束， 谢谢观看 Page ? * 芜湖永裕质管部 永裕工业 永裕工业 江淮公司提出十个质量问题点： 燃烧室容积检测； 毛坯内腔铸造回油孔检验； 水道内飞边、多料检验； 毛坯产品序列号应规范； 毛坯表面硬度调整为:80-105HBS； 水道、油腔试压检测； 水道容积检测；（800±20ml） 毛坯切片，壁厚尺寸检验； 水道内飞边、多料检验； 毛坯产品序列号应规范； 气道内分模线明显、表面粗糙、有结疤； 补焊应修磨平整，不得有缺料、缩孔。 永裕工业 毛坯表面硬度调整为:80-105HBS； 同一缸盖表面硬度差偏大，个别超出10HBS 现 状： 检验控制方法： 1.热处理后，检测硬度，每炉检验2只（上、下）。 每只产品按规定检测2个测试点； 2.终检流水线第一道工位对产品硬度实施全检。 蒋工建议：测一下热处理炉上下炉温；产品单层或平放 永裕工业 水道，油腔试压检测； 车间粗铣后，水道全数试压检测，并确保油腔表面 与水道无泄漏现象； 现 状： 建议： 机加车间水道全数试压后，是否考虑装配车间增加 一道水道试压检测。 蒋工建议：用泄露值来判定产品是否泄露。 永裕工业 水道容积检测（800±20ml）； 我公司产品水道容积：745ml。 现 状： 检验控制方法： 1.每批粗铣后，车间检验员抽检2件送检测中心，由 检测中心安排检测并记录； 2.终检流水线每批抽检2件，并记录。 永裕工业 毛坯切片，壁厚尺寸检验； 有切片，有检测，无记录 现 状： 检验控制方法： 1.依据江淮毛坯切片标准，对测量部位实施检测； 2.切片由毛坯检抽样，每批2件（选用外观废品）， 由铸造提供切割，毛坯检验员测量尺寸，并记录。 永裕工业 燃烧室容积检测； 目前测量燃烧室深度，保证容积。 现 状： 检验控制方法： 1.铸造车间增加检具，首件确认燃烧室深度； 2.终检流水线对燃烧室深度实施全检。 永裕工业 毛坯内腔铸造回油孔检验； 目前毛坯外观检验员目测。 现 状： 检验控制方法： 1.制作毛坯样件，并保持，指导铸造毛刺清整； 2.毛坯外观检验员和终检流水线依据样件实施检验。 毛坯内腔铸造回油孔检验； 目前毛坯外观检验员目测。 现 状： 问题点六： 永裕工业 水道内飞边、多料检验； 目前毛坯外观检只能检验水道孔口是否多料、少料 现 状： 检验控制方法： 1.水道砂芯应制作并保存样件，安排专人砂芯全检； 2.由毛坯外观检确认水道切片上是否有飞边、多料； 3.终检流水线气流检测，确保水道相互窜通。 蒋工说：皮尔博格用内窥镜检测效果不是太好，建议 用小钢球判定水道是否有阻隔。 永裕工业 毛坯产品序列号应规范； 个别产品序列号敲打不整齐、不清楚。 现 状： 检验控制方法： 1.铸造车间操作工自检； 2.毛坯外观检确认序列号，序列号不清楚挑出返工； 3.终检检验再次确认序列号，序列号不清楚挑出返工。 气道内分模线明显、表面粗糙、有结疤； 目前，铸造外观检验能够按标准要求实施检验。 现 状： 说明 前往江淮时，携带的解剖件是一件铸造外观废品。 永裕工业 永裕工业 检验控制方法： 1.补焊返工产品，补焊修磨时应自检合格，并抛丸； 2.毛坯外观检验复检补焊返工产品，按检验要求必须 抛丸处理，修磨平整；不得有补焊不足、缺料和缩孔。 问题点十： 补焊应修磨平整，不得有缺料、缩孔。 目前由毛坯外观检验员目测检验。 现 状： 10月14日，前往江淮参加2.0L VVT(1521)产品对接会。 永裕工业 江淮公司提出四个要求 ： 希望确认样件，通过扫描测量燃烧室容积； 要求毛坯供货不合格率≤2.8%，预警不合 格率2.5%； 1 2 要求毛坯供货提供本体或随炉硬度试样三块 （30*30mm），抗拉试棒三根； 3 希望后期对热处理设备进行升级与改善； 4 永裕工业 Page ? *