新型低温钒催化剂S112的研制.pdfVIP

2004年全国硫酸工业技术交流会论文集 新型低温钒催化剂S112的研制 康诂，姜龙蛟 (衡阳市湘南化工厂，湖南衡阳421008) 硫酸生产用钒催化剂技术发展到今天，已形 合物试剂的样品进行试验，结果如表1。 成了从低温型、中温型到宽温型一系列产品。形 表l 各种助荆低温性能测试结果 状上有柱形、菊花形等。基本能满足硫酸生产要 求。但这些催化剂对制酸装置总转化率及尾气排 放要求较高的工厂而言，却难以满足。含铯催化 剂的开发及工业使用，对降低转化系统温度、提高 总转化率、增加硫酸产量，确有其优越性。但昂贵 的价格(是普通催化剂的5倍左右)，制约了它的 市场。开发一种性能接近含铯催化剂，价格上用 户又能接受的催化剂，已成当务之急。正是基于 一这考虑，我们通过近二年的试验，研制了s“2 新型低温钒催化剂。工业使用情况表明：该催化 剂起燃温度低、使用温度范围宽、活性高。可作为 结果显示，除B化合物外，其它助剂的低温 含铯催化剂的替代产品。 活性均较s107高约5％以上，但D、A在390℃以 下的活性较差，F有一定作用，但产品外观颜色不 1助剂的选择 均匀，强度差。决定选择c、E为助剂进一步试 普通低温型催化剂仍以钒一钾一钠一硅系为 验。 主，并加少量锑或磷。其工业使用温度为410一 2助剂的比例及加入方式 580℃。但480℃以上及390℃以下的活性较差。 若要降低使用温度，则必须寻找除铯以外的其它 确定助剂类型后，以两种助剂中的一种或同 助剂。据有关文献报道．某些过渡金属对提高催 时作为助剂进行了试验，并对其加入方式及加入 化剂的低温活性有一定作用。分别用这些金属化 比例进行了考察，结果如表2、表3、表4。 表2 E助荆的低温性能测试结果 康嚣等．新型低温钒催化荆sll2的研枣l ·61· 表3 c助剂的低温性能测试结果 从表2、表3、表4测试数据分析，单独以E、C 为共同助剂，其低温性能则有明显改善。特别是 作助剂，单独以E、c作助剂，不论以何种方式加 2001—7l号样品，无论强度、转化率都较优良。 入，其耐热后转化率虽较s107高，但低温性能并 遂以该试验样配方及制作过程进行进一步试验， 不突出，与含铯催化剂仍有较大差距，但以E、逡 并对加入方式进行考察，结果如表5。 表5 E、C助剂的低温性能测试结果 E、c的加八方式，在比例不变条件下，分别进行 孔及舍理的孔径分布。对载体的处理，我们采取 了直擞昆合后加^载体、经处理后与钒承混合、宣接与 了以下的方式： 钒水混合三种方式。结果显示，以第二种方式效果最 a． 改变传统的酸处理工艺，采用新的渗透 好，200l一7l号样品与2001—74号样品恰为同一配 法去除硅藻土中的倍半氧化物； 方，表明其重现性好，在此基础上，确定了试验流程。 b． 对硅藻土进行热处理。 3．2制备工艺 3制备 为给中试提供可靠的工艺流程，我们在2001 3．1载体的处理 —71、200l一74样品制备的流程基础上，进一步 催化剂性能