新型低碳马氏体钢的断口组织性能分析.pdfVIP

新型低碳马氏体钢的断口组织性能分析 石油大学(北京)：尹永晶2赵旭平 摘要：对新型低碳马氏体钢的四组工艺的进行了断口和金相组织分析，断口中大韧窝的出现与 铁素体和缺陷有关。它会使材料过早屈服。强度降低．四种工艺中的淬火温度较高的组织和断 口的状态最好，断裂应力最高，常温综合性能最好．新钢种的低温韧性都远高于旧钢种的性能． 1．前言 种钢的最佳工艺制度，采用了四种不同的方案。并进行了拉伸和冲击试验，其工艺和试验结果 如表l所示。 ， 表1材料的工艺试验及其性能 ’ 序号 1 2 3 4 编号 03—08 110一25 2004-1 2003-12 10 试样尺寸 妒ox210 巾60x200 (p60x2 巾60x210 正火 930±10℃ 930±lO℃ 930+10℃ x120分空冷 x120分空冷 x120分空冷 淬火 缎后淬火 920±10℃ 910-3：10oc 900±lOoC x90分油冷 x120分水冷20x90分油冷 秒，油冷 回火 240±10℃ 200±10℃ 240±10℃ 240-．J：100C x120分空冷 x120分空冷 x180分空冷 x120分空冷 ％2(MPa) 945 1140 1305 1085 c5,(MPa) 1170 1480 1465 1410 65 0．16 0．13 0．135 0．125 弘(％) ’ 0．52 O．53 O．51 O．50 在-20℃下 92．5，97．5，62．5，68．8，75，72．5， 75， 75， A‘(J) 87．5 75 72．5 81．2 2．宏观断口 在冲击断口的中部，作缺口根部的平行线，在线上测量断口剪切边和放射区的宽度，测量结 果如表2所示。 表2剪切边和放射区的宽度 试样号 l 2 3 4 剪切边(rmn) 2．2 1．7 1．9 2．1 放射区(ra 5．8 6．6 6．2 5．9 n) 看出1号剪切边的宽度最大，2号的最小，其余2个冲击断口的剪切边接近2mm。放射区的 宽度与剪切边的宽度变化相反。这与表l中的强度和塑性此消彼长的变化规律是呼应的。 四组放射区的断口宏观特征的差别不大，放射花样起源于缺口根部中心，有很细的放射花样。 3．扫描电镜断口分析 ‘ 在缺口根部中间起源点周围有一簿层韧窝带，它是裂纹萌生时形成的撕裂韧窝．见图l。图 中l号的韧窝拉长度较大，变形较大。2号的韧窝比较小而平坦，变形较小。3号的韧窝变形较 大，但可见明显夹杂．4号的韧窝的大小不一，