2016水泵与水泵站摘要.ppt

减漏环的形式 单环式——只镶嵌在泵壳 双环式——在泵壳及叶轮上均镶嵌 双环迷宫式 七、轴承座 作用：轴承装于轴承座内作为转动体的支持部分。 组成：水泵中常用的轴承有： 滚动轴承 滚球轴承 滚柱轴承（荷载大时才采用） 滑动轴承 按荷载特性分： 径向式轴承——只承受径向荷载 止推式轴承——只承受轴向荷载 径向止推式轴承——同时支承径向和轴向荷载 八、联轴器 作用：将电动机的出力传递给水泵，即泵轴与电机轴的连接部分。 组成：联轴器又称“靠背轮”，可分为： 刚性联轴器——不能调节泵轴与电机轴的不同心度。（小型机组） 挠性联轴器——可以在一定程度上调节不同心度。（大、中型机组） 九、轴向力平衡措施 目的：解决单吸式离心泵的前后盖板不对称性引起的轴向力（将叶轮推向吸入口）问题。 方法：在叶轮的后盖板上开平衡孔，并在后盖板上加装减漏环，使叶轮后盖板上的压力与前盖板的接近，消除轴向力。 ——此方法简单易行，缺点是叶轮流道中的水力条件变差，水泵效率有所降低。 第三节 机电排灌常用泵的典型结构 一、离心泵的典型结构型式 离心泵： 按吸水方式分-----单吸式与双吸式 按叶轮个数分-----单级和多级 1，单级单吸卧式离心泵的基本构造 单级单吸卧式离心泵 1一叶轮，2一泵轴；3一键，4一泵壳，5一泵座‘6一灌水孔，7一放水孔：8一接真空表孔，9一接压力表孔，10一泄水孔，1l一填料盒，12一减漏环，13一轴承座，14—压盖调节螺栓，15—传动轮（皮带轮或联轴器） 单级单吸式离心泵 2，单级双吸式离心泵的构造 单级双吸离心泵结构图 1泵体；2 泵盖；3叶轮；4泵轴；5密度封环；6轴套：7填料盒；8填料；9水封环；10压盖；11轴套螺母：12轴承体；13固定螺钉；14轴承体压盖；15滚动轴承；16联轴器；17轴承端；18挡水圈；19螺杆；20键 单级双吸式离心泵 3，多级泵 多级泵是指一个泵轴上串装两个以上的叶轮的水泵，叶轮的个数即为水泵的级数。 二、轴流泵的典型结构 轴流泵主要有立式、卧式和斜式三种结构形式 轴流泵的叶片的安装形式有固定式、半调节式和全调节式三种，固定式主要用于小口径的轴流泵（小于300mm） 三、 混流泵的典型结构 混流泵根据其压水室的不同，通常可分为蜗壳式和导叶式两种。 蜗壳式与单吸式离心泵相似、导叶式与立式轴流似。 工作原理：介于离心泵和轴流泵之间。 混流泵 一、流量（Q）、抽水量 ——水泵在单位时间内所输送的液体数量； ——常用单位有：m3/h、L/s、t/h 二、扬程（H） ——又称总扬程，是指水泵对单位重量（1kg）液体所做的功，也就是单位液体通过水泵后其能量的增量； ——单位为kg?m/kg，也可折算成抽送液体的液柱高度（m）表示，工程上也有用kg/cm3或Pa表示 ——扬程是表征液体经过水泵后比能（E）增量的一个参数。 三、功率（N） 第四节 叶片泵的基本性能参数 轴功率—水泵输入功率 有效功率—水泵抽送液体的实际有效功率，Pe=ρgQH 动力机配套功率—原动机的输出功率（大于水泵轴功率） 水功率—叶轮传递给内部液体的功率 泵内损失功率—机械损失功率、容积损失功率、水力损失功率 第四节 叶片泵的基本性能参数 轴功率=动力机配套功率×传动效率 有效功率=轴功率×水泵效率 四、效率（η） ——是指水泵的有效功率与轴功率的比值。 ——有效功率是单位时间内流过水泵的液体从水泵获得的能量。水泵的有效功率的计算公式为： （kg?m/s）、（W） 式中，ρ——液体的密度，kg/m3。 ——水泵不可能将原动机输入的功率完全传递给液体，在水泵内部有损失，这个损失以η来衡量。由此可得水泵的轴功率N为： ——水泵的电耗（W） 式中，t——水泵运行的时数（h）； η1，η2——分别为水泵与电机的效率。 式中，102=1000/9.8 五、转数（n） ——转数是指水泵叶轮的转动速度，以r/min为单位。 ——注意：如果水泵的实际转速不同于设计速度值时，则水泵的其他性能参数（流量、扬程、功率等）也将一定的规律变化。 六、允许吸上真空度（Hs）及汽蚀余量（Hsv） ——允许吸上真空度（Hs）——是指水泵在标准状态下（水温20℃，表压1atm）运转时，水泵所允许的最大的吸上真空高度，以mH2O计，是反映离心泵的吸水性能参数。 ——汽蚀余量（Hsv）——是指水泵进口处，单位重量的液体所具有超过饱和蒸汽压力的富裕能量。单位为mH2O。 上述6个性能参数不是独立的，是相互联系的，它们之间的关系我们将在后面的水泵性能曲线中学习。 □ 水泵铭牌所列数值 ——是该水泵设计工况下的参数值； ——只是反映在特性曲线上效率最高工作点的参