CT36操动机构安装使用说明书精编.doc

CT36型弹簧操动机构 安装使用说明书 陕西得瑞电力设备有限责任公司 2016年1月版 1、概 述 1.1 产品型号：CT36-252/145/126/72.5 1.2 产品名称：弹簧操动机构 1.3 产品适用范围及主要参照标准 本机构配用于72.5kV-220kV高压交流SF6断路器，其性能符合： GB1984-2003 《高压交流断路器》 GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB3309-1989 《高压开关设备常温下的机械试验》 1.4 本机构具有电动和手动两种储能方式；具有机械联锁的防空合装置；分合闸操作具有远控、就地、电动操作及手动操作两种。 1.5 本机构双分线圈采用相互独立的并联结构，使分闸操作更加可靠。 2、使用条件 2.1 环境温度：-25℃～40℃； 2.2 相对湿度：日平均不大于95％，月平均不大于90％； 2.3 空气污浊程度不超过GB5582中的Ⅲ级； 2.4 无经常性剧烈震动的场所； 2.5 安装场所：户外、户内均可。 3、技术参数 3.1 储能电机：交直流两用电机，主要技术参数见下表 电机型号 HDZ-28050B 额定输出功率（W） 800 额定电压（V） AC/DC220 额定电流（A） 5.2 正常工作电压范围 80％～110％Ue 额定工作电压储能时间（S） ≤15 电动机空载转速(R.P.M) 5000 3.2 合闸线圈技术参数下表： 额定电压（V） DC220 DC110 额定电流（A） ≤2.5 额定功率（W） ≈550 20℃时线圈电阻（Ω） 90.9±6% 工作电压范围 80﹪～110﹪Ue 3.3分闸线圈技术参数见下表： 额定电压（V） DC220 DC110 额定电流（A） ≤2.5 20℃时线圈电阻（Ω） 90.9±6% 额定功率（W） ≈550 工作电压范围 65﹪～120﹪Ue； 小于30﹪Ue时，连续3次操作不得分闸 3.4 手动储能可用合适工具，在机构电机轴尾端逆时针旋转即可或在与电机紧邻轴的同侧尾端顺时针旋转储能。 3.5 机构输出角度：45°； 3.6 机构拐臂输出行程：97～100mm； 3.7 机构分闸弹簧、合闸弹簧均可调节； 3.8 机芯重量：225kg。 4、机构外形、结构及工作原理 4.1 机构外形及安装图以双方技术沟通最终确认图纸为准。 4.2 机构结构示意图 本机构具有设计思路先进合理，结构简单、紧凑，功能齐全，外形尺寸小，操作功大，操作性能可靠，安装运行维护方便等优点；特别是机构采用了并联结构布置的、相互独立的双分线圈，使分闸操作更加可靠。 机构主要有支架、电机、分（合）闸弹簧、链条、缓冲器、分（合）闸电磁铁、凸轮、拐臂以及齿轮等零部件组成，通过机械传动实现断路器的三相联动。断路器的合闸操作是由机构储能的合闸弹簧来进行的，合闸完成后分闸弹簧被压缩；分闸操作时，释放分闸弹簧来完成断路器的分闸过程；机构自身带有机械联锁的防跳装置，电气控制单元独立布置。 工作原理 图一、分闸操作（合闸位置，分闸弹簧、合闸弹簧均已储能） 图二、合闸弹簧储能(合闸位置，合闸弹簧已释放) 图三、合闸操作(分闸位置，合闸弹簧已储能) 4.3.1 合闸弹簧储能(图二) 弹簧机构出厂时、机构与断路器装配完成以及合闸操作完成后，合闸弹簧处于释放状态，储能掣子3通过储能齿轮17及齿轮减速机构18与电机1相联，断路器合闸到位后，电机接通启动，对合闸弹簧进行储能。 操作步骤：储能时，电机1通过齿轮减速机构18带动储能齿轮17上的储能掣子3逆时针旋转，储能掣子3推动储能凸轮20逆时针旋转，进而带动储能轴19、储能拐臂15逆时针旋转，通过两侧储能拐臂15上的合闸链条21使合闸弹簧24压缩储能；当合闸弹簧压缩到位时，储能轴19由合闸弹簧给以逆时针方向的旋转力矩，此力矩通过凸轮2上的滚子轴承4被合闸掣子5和合闸脱扣掣子8锁住，完成合闸弹簧储能。 4.3.2 合闸操作(图三) 弹簧机构处于分闸位置，合闸弹簧已储能。 操作步骤：合闸电磁铁7线圈接受合闸信号后带电，合闸电磁铁的动铁芯吸合，带动导杆冲击合闸脱扣掣子8；合闸脱扣掣子8向逆时针方向旋转，释放合闸掣子5；合闸掣子5在凸轮2上的滚子轴承4作用下逆时针方向旋转，并释放凸轮2；凸轮2在合闸弹簧的带动下向逆时针方向旋转，并带动拐臂13、14和输出拐臂16向顺时针方向旋转，输出拐臂16通过与其联结的拉杆等传动部件，使断路器快速合闸，同时压缩分