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中国建筑 项目管理表格 分项工程技术交底卡 表格编号 CSCEC-PM-0803 工程名称及编号 共6页 施工部位 A区首层墙、梁、板、柱、楼梯 分项工程 名称 模板工程 工程量 分包公司 负责人 交底内容: 一、施工准备 1.技术准备 模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,梁板支撑间距,梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2.材料准备 15mm厚胶合板,50×100mm方木,Ф48×3.6钢管,脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂,托具、卡具、14mm螺栓、拉杆、12~16号铁丝、圆钉(钉长应为木板厚度的1.5~2.5倍)等。 3.主要机具 塔吊、手电钻、砂轮切割机、圆锯机、平刨、压刨以及电焊设备等;手锯、钉锤、钢尺、扳手、钢丝刷、油刷、铁桶、撬杠、起钉器、经纬仪、水平仪、塔尺等。 4.作业条件 1、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 2、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。 3、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 4、搭设支模用脚手架,要求扫地杆距地30cm,立杆下垫设5cm厚的通板,自扫地杆以上到梁底的空间内,要求至少有三道横杆(不包括扫地杆),架体要按照规范要求设置剪刀撑。 二、施工进度要求 本工程A区顶层梁、板、柱、楼梯模板施工进度按照施工总进度计划施工。 三、施工工艺 (1)梁模板安装 (2)顶板模板安装 (一)框架柱模板设计 竖向木龙骨为50×100mm的木方,间距不大于250mm,外龙骨采用双钢管,柱截面大于600mm时则加一根Φ14对拉螺栓,截面大于800mm时则二根Φ14对拉螺栓,加工方法见下图框架柱支模图。附壁柱模板施工及加固见附壁柱模板图,梁柱节点模板图见梁柱节点图。 注意:框架柱四面必须设置斜向支撑,防止柱段倾斜。 (二)梁模板安装 1、在地面弹出梁的轴线,在墙柱钢筋上弹出水平线,并复核。 2、安装梁模板支架前,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。 3、搭设梁底龙骨,间距符合模板设计要求。 4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。 5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。 6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定 7、梁侧模板采用18mm厚双面覆膜多层板,次龙骨采用50×100mm木方,主龙骨采用Φ48×3.6双钢管,梁高600mm以上时当加设Φ14对拉螺杆,侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置。梁模板的支撑体系也为碗扣式脚手架,见下图: (三)顶板模板安装 1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的楼板模板采用覆膜多层板木龙骨模板体系,支撑采用碗扣架支撑体系,碗扣脚手架立竿间距900mm,水平步距1200mm。见下图。 2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。在立杆下部垫5cm厚的通板。 3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计的要求。 4、铺设竹胶板模板,用打眼电钻打眼,螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严密。 5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。 6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。 (四)楼梯模板安装 1、 工艺流程 弹控制线→支架搭设→铺底模( 具体施工见下图: 注意:楼梯必须与墙同时浇筑砼,并高出操作面3步。 (五)梁板后浇带模板设计 本工程底板采用跳仓法施工,取消后浇带做法,楼板按照三个施工区域设置两道后浇带。楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时,后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留) ,以保证梁板底模拆除后,后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作,避
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