热控仪表控制基础知识概要.pptVIP

6．测温元件的体积大小是否适当; 7．仪表使用是否方便、安装维护是否容易。 8．电源电压、频率变化及环境温度变化对仪表示值的影响程度; 普通压力表的弹簧管材料多采用铜合金，高压的也有采用碳钢，而氨用压力表的弹簧管材料都采用碳钢，不允许采用铜合金。因为氨气对铜的腐蚀极强，所以普通压力表用于氨气压力测量很快就要损坏。 氧气压力表与普通压力表在结构和材质上完全相同，只是氧用压力表禁油。因为油进入氧气系统会引起爆炸。如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时，使用前必须用四氯化碳反复清洗，认真检查直到无油污为止。 3．精度级的选取 仪表的精度主妥是根据生产上允许的最大测量误差来确定的。此外，在满足工艺要求的前提下，还要考虑经济性，即尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。 表示质量流量的单位常用吨每小时 (t/h)、千克每小时 (kg/h)、千克每秒 (kg/s)等。 若流体的密度是ρ，则体积流量Q与质量流量M的关系是: M=Qρ 或 Q=M/ρ 所谓标准体积流量，在工业上是指20℃、0.10133MPa(称标定状态)或0℃、0.10133MPa (称标准状态)条件下的体积流量。在仪表计量上多数以标定状态条件下的体积流量为标准体积流量。 流量测量的方法和仪表种类繁多，其测量原理和仪表的结构形式各不相同。针对石油化工生产过程的不同要求，采用不同的流量仪表。下表中列出了几种主要类型流量表 (或称流量计)的性能及适用场合。 气动长行程执行机构： 具有行程长、转矩大的特点，它将信号气压转变成相应的转角（0~900）或位移（200~400mm），适合于角行程调节阀的需要，多用于大转矩的蝶阀、闸阀、风门等。 这是一种人为的规定,亦可以反过来将高电平定为逻辑“0”，低电平定为逻辑“1”。由于大多数数字电路采用的是正电源、硅管电路,用高电平作逻辑1、低电平作逻辑0比较方便,所以定为用1表示高电平。正、负逻辑只是规定不同，没有好坏之分。 如令H=1，L=0，则称之为正逻辑体制，与此相反，若令H=0，L=1，则称之为负逻辑体制。 一般满足正常条件为1（或通电为1），为正逻辑，即1动作。为非故障安全型。通常情况下常通电，故障或动作时断电（0），为负逻辑。 系统 δ% Ti分 Td分 温度 20~60 3~10 0.5~3 流量 40~100 0.1~1 压力 30~70 0.4~3 液位 20~80 (10) 自动控制 控制 K Ti Td P 0.5 Kmax PI 0.45 Kmax 0.83 Pu PID 0.6 Kmax 0.5 Pu 0.12 Pu 自动控制 三、调节阀 调节阀的结构原理 调节阀=执行机构+阀体部件 * 调节阀 调节阀执行机构 执行机构：调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应推力，使阀杆相应的位移、阀芯动作。 * 序 号 零 件 名 称 序 号 零 件 名 称 1 吊 环 螺 母 10 下 膜 盖 2 上 膜 盖 11 六 角 螺 栓 3 膜 片 12 推 杆 4 托 盘 13 支 架 5 限 位 件 14 导 向 套 6 行 程 档 块 15 指 针 7 六 角 螺 母 16 标 尺 8 弹 簧 17 阀 杆 连 接 部 件 9 防 雨 帽 18 铭 牌 调节阀 调节阀解体图 阀体部件：调节阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯的动作，改变调节阀节流面积，达到调节的目的。 * 调节阀 执行机构：分气动薄膜执行机构、气动活塞执行机构和长执行机构。 气动薄膜执行机构： 分正、反两种形式。当信号压力增加时，阀杆向下动作的叫正作用执行机构。反之，信号增加阀杆向上的叫反作用执行机构。通常接受20~100KPa的标准信号压力，带定位器时，最高压力为250KPa，其行程规格有10、16、25、40、60、100mm六种。 气动活塞执行机构： 比上述更强力的输出机构，其压力可达500KPa，而且无弹簧抵消推力，输出力大，适用于大口径、高静压、高压差阀和蝶阀。 * 调节阀 调节阀 阀体部件（如图所示） 直通单座阀：泄漏量小、许用压差小、流通能力小