废水处理3133068邢立艳.docVIP

浅谈造纸废水处理 一、研究背景 对于具有化学制浆系统的造纸厂，制浆废水（在我国，俗称“中段废水”）包括来自洗筛工段和漂白工段的废水，碱回收车间的污冷凝水。这种制浆废水的水质与黑夜提取率密切相关。近几年来，以废纸为原料的生产线越来越多。对于这类造纸厂，制浆废水的水质则取决于废纸品种、在废纸处理工艺中的热分散和脱墨工序采用与否以及他们处理废纸浆的比例。不言而喻，无论哪种制浆废水，其水质还与吨浆耗水量密切相关。 首先，我们先了解一些专业名词。 COD5：采用重铬酸钾（K2Cr2O7）作为氧化剂测定出的化学耗氧量为CODcr。 BOD5（Biology Oxygen Demmand）：指的是水中的污染物可以降解的有机物被降解后消耗的氧的量。但是生物完全降解有机物所需的时间较长。为了规范和提高检测效率，国家规定以5日生物需氧量为说明水质的标准，也就是说用生物降解水中有机物5天所消耗的氧的总量。 COD（Chemical Oxygen Demand）:化学耗氧量。化学耗氧量亦称“化学需氧量”，简称“耗氧量”。用化学氧化剂（如高锰酸钾、重铬酸钾）氧化水中需氧污染物质时消耗的氧气量，常以符号COD表示。 SS(Suspended Solid),指混合液中活性污泥浓度。单位为mg/L。测定方法相同。 pH:氢粒子活度，用来确定溶液中氢粒子的浓度。 制浆污水的特点 制浆过程中将原料(植物纤维和再生纤维)经过机械挤压或化学蒸煮，有大量的有机物质溶入到水中除了部分可回收外,其余的则进入污水处理系统,经处理后排入环境。这些溶出的有机物较难生物降解,尤其是用氯气漂白化学浆产生的废水,不但有 毒害作用,而且可生化性最差。 不同的原料和不同的制浆过程溶出物是不同的，污水进入处理系统后，其处理的难易程度也有所不同。难处理的主要原因是可生化性差、污染物浓度高、有毒性的化学物质多。 由于化学浆溶出的有机物量大，大都用回收系统进行回收，因此排放负荷和浓度较低。 制浆废水的主要成分 制浆造纸废水的成分很复杂，其组分不仅取决于纸浆的方法，也取决于所产品种和原料种类等多种因素。造纸工业废水中的悬浮物质主要来自备料工段的树皮、草屑、泥沙以及随水排放的炉灰、矿渣、制浆造纸各工序流失的纤维、填料等；废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序，如纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸等，在化学浆中，蒸煮废液的BOD5发生量占80%以上；废水中的COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物；废水中的有毒物质主要有蒸煮废液中的粗硫酸盐皂、漂白废水中的有机氯化物（如二氯苯酚、氯邻苯二酚等），还有微量的汞、酚等，但这些有毒物通常含量甚微，其中关于漂白废水中的有机氯化物的毒性和“三致”作用，在发达国家中已引起越来越大的关注。在我国，由于草类纤维原料比重大（约占60%），企业规模小，生产工艺和设备落后，原材料、能源、耗水量大，使我国的制浆造纸工业的污染格外严重，1985年估算，我国造纸工业年排水量为370亿立方米，仅次于化学工业和钢铁工业，居第三位，约占工业废水总排放量的1/10；排放的BOD5负荷每吨产品为210kg，年排放BOD5为173万t，占全国BOD5总排放量的1/4。”黑液”，是制浆厂的主要污染源。 二、废水处理 制浆废水除了污染物浓度高、水温高、水量水质波动大外，难降解的有机物含量较高，而且可生化性差，所以处理难，处理费用较高。 2.1制浆废水的预处理 为了达到新的排放标准，目前污水处理大都采用三级处理，即预处理（物化）、生物处理和深度处理（化学）。处理过程中大部分有机物是靠生物处理完成，经济有效，但是预处理如果没有做好，会影响到生物处理的正常进行。预处理除了给后续生物处理创造良好的环境条件，如均衡水质、调节pH值、降低水温、去除SS等外，还有很重要的目的是有机物负荷、提高废水的可生化性，而且也有利于后续的深度处理。 2.1.1 斜网 斜网用于回收纤维，减轻初沉池负担，尤其是废纸浆和废纸脱墨浆，可回收的纤维较多。斜网数目一般为60目和80目，目数太大滤水效果差，不需要的短纤维含量高，太小留不住纤维。安装角度设置在45-70度之间，安装角度小适合人工清理，角度大适合自动清理。根据斜网的目数、网长、安装角度决定过水量，过水量在6-10 m3 / ( m·h )之间。 斜网一般设计在高处（两层楼的上层），滤水自流到调节池或初沉池，滤浆自流到下层储浆池，浆可以直接泵送到浆池，也可以脱水后外送。 2.1.2 调节池 由于制浆生产产量及工艺的变化，产生的水量和水质经常变动，因此用调节池均衡水质和水量。如果pH值超出6-9的范围，可以加酸或碱加以调节pH值。 调节池一般设置在初沉池之前，因此池中设有水下搅拌器，避免SS沉淀。 2.1.3 初沉池 通过自然沉降，废水中的SS沉淀，上清