2013年度班子述职报告最终.docVIP

2013年度述职报告 (*****车间) 2013年*****车间在工厂领导、各科室领导的帮助下，在车间全体员工的共同努力下，较好地完成了年初制定的安全生产各项指标。下面由我代表车间班子向工厂领导及各位职工代表对全年的履职情况进行汇报： 生产承包指标完成情况 一、2013年安全生产责任指标完成情况 完成全年安全生产责任指标。 二、生产指标任务完成情况 1.截止到12月31日，共生产****产品53798吨，全年计划产量为55100吨，完成计划的97.64%。截止到12月31日，生产****80869吨，全年计划产量为65450吨，完成计划的112.39%。 2.产品质量完成情况：****优等品率100%，****一等品率100%，全部完成计划。 3.产品主要消耗完成情况：全年****产品****累计单耗为1.003吨/吨，计划消耗为0.970，未完成计划；****产品丙酮累计消耗为0.682吨/吨，计划消耗为0.683吨/吨，完成计划。 4.长周期运行攻关：5系列大检修后，5月24日开车，9月29日停车。累计连续稳定运行128天。 ****装置****消耗偏高原因分析。 全年****产品****累计单耗为1.003吨/吨，计划消耗为0.970。 消耗偏高原因：****装置运行负荷过低，负荷调整次数过多，全年开停车次数过多，全年5、6系列累计停车24次(2012年度为36次停车)。 车间各项工作开展情况 一、现场安全管理工作 1.加强日常安全检查。定期开展安全专项检查，每周进行一次周检查，由车间领导亲自带队，分专业进行检查。其中对储罐区、危险化学品装卸车、交通、应急管理、安全消防、环保等设施运行情况进行重点检查，对于发现的问题及时进行整改。 2.严格“票、证、书”管理。针对于公司新版“十八项安全管理规定”的执行，及时利用班组安全活动期间组织员工进行学习，并进行讲解，跟踪“票、证、书”的办理及审批情况，确保各项检修任务顺利进行。 3.积极推进HSE管理体系实行和运行维护管理。按照中国石油HSE信息系统考核细则的要求，及时、准确的录入车间HSE相关信息，并对信息系统进行实时更新，以此保证了车间HSE体系的良好运行。 二、生产技术及生产运行管理开展情况 1.积极配合工厂组织实施了《一甲装置长周期运行降消耗、降成本》课题攻关工作，车间制定攻关方案，明确责任，落实具体攻关措施。分步骤、分阶段进行技术攻关，定期召开攻关会，研究讨论装置存在的瓶颈问题，并同基层操作人员一同蹲守现场，排查、确定装置异常问题，制定出切实可行的解决方案。通过攻关，装置运行周期由改造前的不到20天，最长运行到128天，实现了装置长周期运行的目标。 2.强化生产运行管理，优化工艺指标控制，成功的实现了酰胺加热温度等10项优化控制指标，以及优化阻聚剂填加方案，对阻聚剂泵进行技术改造，有效提高阻聚剂阻聚效果，从而实现装置长周期稳定运行。 3.积极开展“十大”管理瓶颈攻关工作。车间结合公司管理“提升年”工作要求，实施“三改进、四加强”生产管理工作法。“三改进”是改进车间生产管理队伍作风，改进生产管理理念，改进生产技术水平。“四加强”是加强员工培训管理，加强工艺纪律管理，加强阻聚剂配制、填加管理，加强检修质量管理。通过管理提升，延长了****装置运行周期，提高了车间各装置的运行质量，管理创效600多万元。 三、设备管理及各项检修开展情况 1.积极开展机封攻关工作，对经常泄漏的机封进行认真分析，查找原因，确立方案，全年共完成机封攻关 10台，保证转机长周期平稳运行。 2.做好重点设备防腐蚀防泄漏检查。重点防泄漏部位共计128处，其中管线43处、机泵15处、储罐70处。全年共计发现并解决问题20项。 3.做好窗口检修及日常检修工作。全年共完成检修项目1108项，其中窗口检修73项。在窗口检修中，完成了K-702塔填料聚合清理、K-002塔塔板起鼓翻板修复、B-904A/B内部聚合物清理及玄武岩修补，对腐蚀泄漏的B-904B上盖进行更换，并利旧拆下的搪瓷釜上盖进行改造、冰机盐水系统改造，实现北甲一甲盐水跨接备用、酯化釜到废酸槽溢流线改造等，解决了生产中重大隐患项目。 4.积极开展设备“标准化”活动。按照设备创“标准化”活动工作要求，进一步加强车间设备管理，提高设备管理水平，总结往年“创完好”岗位活动的基础上，认真查找分析创建过程中存在的问题，按照“标准化”活动标准进行自检、自查全年共查出并整改问题325项。2012年度共创成完好岗位6个，在2013年公司复查中全部合格。 四、党、团建设及工会工作完成情况 1.改进作风，务实清廉。落实党员“两有两无”包保工作全年党员未发生一起“三违”事件，党员包保责任区发生“三违”9起。发挥党员的“五带头”作用，开展党员工程，消除安全隐患。2