角钢质量缺陷分析与改进措施.PDFVIP

第二届钢材质量控制技术学术研讨会文集 角钢质量缺陷分析与改进措施 王战辉，张 华，樊宏媛，刘 振，郭 平，步伟涛 （河北钢铁集团宣钢公司型棒厂） 摘 要： 根据目前国家钢铁市场的形势及客户的反馈信息，同时为了提高企业的市场竞争力，我们对产品 质量提出了更高的要求。本文简述了宣钢型棒厂型材生产线在生产角钢时影响产品质量的主要缺 陷，提出了改进措施，产品质量得到明显改善。 关键词： 质量；缺陷；角钢；措施 前言 河北钢铁集团宣钢型棒厂型材生产线的设计产品为角钢、槽钢、圆钢、工字钢和矿用U 型钢，全线采用13架高刚度短应力线轧机，实现了无扭轧制，具有国内先进水平，该生产线 的设计年能力为70万吨（具有80万吨年生产能力），成品最大轧制速度为5m/s。该生产线采 用国内成熟可靠的先进工艺技术与装备，达到国内先进水平，以满足优质产品的生产需要, 设备全部为国产先进设备。 目前，型材生产线角钢规格为8#、9#、10#、11#、12.5#、14#、16#、18#、20#，角钢 产品主要是电力系统高压输变电铁塔用角钢，电力系统对铁塔用角钢的质量要求较高，在前 期的开发生产过程中由于产品的质量不理想，给用户使用带来很多不便，通过后期本单位的 技术人员和生产人员的共同努力下，不断进行技术攻关和工艺改进,产品的质量有了很大的 提高。 1 影响角钢质量的主要缺陷 角钢质量缺陷主要有腿部毛刺、翘皮、弯曲、锯切毛刺、尺寸超差、塌角、偏角、麻面、 散捆、折叠和结疤等。 因型棒厂型材生产线开发的角钢产品主要用于制造高压输变电铁塔，电力系统为了防止 铁塔用角钢在使用过程中风吹雨打、日晒雨淋而产生腐蚀和氧化，在角钢安装、制作铁塔以 前要进行酸洗、镀锌、焊接等工艺处理，因而角钢产品表面不能有各种表面缺陷，特别是影 响镀锌的缺陷。型材生产线经过两年的生产总结和市场信息的反馈发现对铁塔用角钢质量影 响较大的缺陷有以下几种：边长超差、腿部毛刺、弯曲、麻面和结疤等。同时表面锈蚀和散 捆也对型钢产品质量形象影响较大。 -127- 第二届钢材质量控制技术学术研讨会文集 2 缺陷的起因 1) 边长超差产生的原因主要是调整工调整经验不足、班组人员质量意识薄弱和质量人 员把关不严。 2) 腿部毛刺形成的原因主要是孔型宽度设计不当造成精轧区部分架次孔型侧壁磨损速 度快和调整工调整经验不足。 3) 弯曲形成的原因主要矫直温度高和吊装、码垛不当造成的。 4) 麻面主要是轧槽使用不当或轧槽冷却水冷却不当造成。 5) 结疤形成的原因主要在于原料的内部质量缺陷和冷锯锯切不净造成。 6) 散捆主要是包装带焊接不牢和吊装不当造成。 7) 表面锈蚀的原因主要是冷却过程中被氧化、加热后氧化铁皮去除不干净或成品露天 存放引起。 3 改进措施 3.1 边长超差改进措施 1) 开展角钢调整培训班，对角钢的孔型设计、孔型优化方案、生产调整技术进行培训； 并每周开展各生产班的技术交流会，交流生产中遇到的各类生产技术问题；每次孔型系统工 艺优化后召开技术总结会，对优化过程中发生的问题进行汇总、分析，找出原因，制定措施 加以解决。 2) 利用交接班会议和检修时间，对班组人员进行培训和学习，明确“质量是企业的生 命”的理念，不断强化职工的质量意识。 3) 在轧制过程中，成品调整是关键岗位、关键环节，要求调整工每次接班后或调整时， 都要在冷床上对成品的头、中、尾不同部位取样检查，确认产品质量合格后才能连续正常生 产；生产正常时，成品轧件每小时取样检查一次，同时要对其它轧机的中间料形测量检查一 次；生产过程中，若检查到成品有缺陷或换辊、换槽、换品种试调整时，出成品轧机的轧件 要根根取样，根根测量，直到成品合格为止。 4) 宣钢公司技术系统制定了角钢高于国家标准的内控标准，我厂制定了严格的厂内角 钢检验标准，对角钢两边长之差、表面质量做出了远高于国标的具体规定，并成立了以厂、 车间、班组的三级质量监督员，通过三级控制质量，确保产品的合格率。厂抽查组对抽查到 的质量缺陷，及时反馈到车间并监督车间在3小时内处理。 3.2 腿部毛刺改进措施 1) 优化部分规格