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现代先进铸造技术
真空铸造技术在现代钢琴产业中的应用
:真空铸造技术,即真空密封造型铸造法,利用塑料薄膜抽真空使干砂成型的造型法,是目前较先进又非常具有发展前途的铸造技术。最早应用此技术的应该是日本的一些品牌钢琴,国内首家采用真空铸造技术“V”法(Vacuum)加工铸铁板的系福州和声钢琴有限公司生产的哈曼尼钢琴,因其铸件尺寸的稳定性、受力后不产生变形,其允许公差程度的保证,为钢琴的音准稳定,钢琴品质的提升,打下了坚实的基础。Application of technology in the modern piano industry in the vacuum casting
Abstract:Vacuum casting technology, namely vacuum sealed molding casting method, the modeling method of dry sand molding vacuum using plastic film, is the more advanced casting technology is very promising. The first application of this technology should be some Japanese brand piano, the first use of vacuum casting technology V method (Vacuum) processing cast iron Department of Fuzhou harmony Piano Co. Ltd production of harmony piano, because of its stability, casting dimension stress without deformation, the tolerance degree of assurance, for the stable intonation piano, piano quality promotion, to lay a solid foundation.
真空铸造铸铁板的基本1、真空铸造铸铁板的工艺与普通砂铸不同,它是由上箱模和下箱模两个独立的模板组成,上、下箱模的底部及高低变化处分布有1毫米的气孔,以便抽吸空气之用。
2、用加热后的尼龙薄膜盖在模板上(该薄膜可以伸展8倍而不破裂),当箱模底部抽出真空,此时的薄膜就全部覆盖紧贴在模板上。完全呈现模板的形状,随后喷上耐高温的涂料,并用热风吹干涂料。
3、模箱上放置空的砂箱,将其充满型砂(是细白的干砂)后,再覆盖上塑料薄膜(不需加热仅为隔绝空气)。此时,中间的砂箱接上真空管抽真空,在下箱关闭真空管,下箱的尼龙薄膜就脱在中箱上了。
4、用同样的方法制作上箱的模板,最后上下两个箱扣在一块,留出浇注口和排气口,当铁水浇入后,保压3-5小时。再吊起两型箱,当关闭真空管,砂子全部散落,就会呈现出铸铁板。
5、型砂通过砂筛过滤,去除杂质,流入冷却管道冷却,再重复使用。去掉铸铁板飞边毛刺摆好,时效静置,等到要使用前再进行对铸铁板的喷砂处理以及表面的光洁的处理。(用气体喷出小的钢珠,反复击打铸铁板表面清理杂质,使得铸铁板表面平整、光洁)。
二、真空铸造铸铁板的工艺特点
真空铸造铸铁板不足之处就是,相对传统砂型铸造而言,制造的成本较高,这部分成本的提高可以在产品的附加值中去抵消。因此与传统砂型铸造工艺相比,真空铸造铸铁板的优点还是很多的,总结如下:
1、真空铸铁板的尺寸精度高,铸铁板表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型内腔表面覆有塑料薄膜,用较细干砂,使铸型硬度高且均匀,铸型面光滑无瑕疵。砂箱起模容易,型腔不易变形。浇注时,由于砂箱保持真空状态,有利于金属液充填型腔。
2、真空铸铁板加工余量小,利用率高,省去有关粘合剂、附加物及混砂设备。由于金属液在型腔中冷却速度较慢,金属活动性较好,充填能力强,有利于金属的补给,提高金属的利用率,铸型硬度高、冷却慢,利用补缩,减少冒口的尺寸,减少了加工余量。模具及砂箱使用寿命长。
3、各种运行维修费用减少,节约投资。除需要曾置真空泵和采用专用的砂箱外,其他设备较为简单。由于真空铸造使用干砂,落砂容易,可以省去落砂机、混砂机及一些辅助设备,投资费用少,设备维修方便;节约原材料和劳动力,砂子的回收率高。
4、工具的使用寿命有效延长。因真空铸铁板有塑料薄膜保护,拔模力很小,只有微震且不受高温高压作用,所以模样不易变形和损坏。
三、真空铸造技术与传统铸造技术的比较
(一)传统的铸造工艺流程
传统铸铁板的铸造工艺(也称为“翻砂”),首先要做一个铝模,在砂箱里造型,此时的砂子是湿的,先造型一半(分为上箱和下箱),用
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