标准的操作程序SOP.docVIP

一 厂房、卫生设施维护保养计划 1 目的 加强对公司厂房、卫生设施的管理，确保不违反卫生法规的规定。 2 范围 2.1 厂区内环境； 2.2 厂房和场地； 2.3 卫生设施（如非手动水龙头、烘手机、消毒设施等）； 2.4 其他涉及食品卫生、安全的方面。 3 部门与职责 3.1 机电课负责厂房、卫生设施等公共设施的归口管理。 3.2 机电课负责厂房、卫生设施的维护、保养，并组织实施具体的维护、保养工作（必要时联系外部施工单位进行作业）。 3.3 管理部派专人定期检查厂房的维护、保养工作。 4 程序 4.1管理部负责建立厂房、卫生设施的基础资料，如厂区平面图、烘手机编号和设备卡、消毒设施和设备卡。 4.2 日常维护 4.2.1每天生产前，须由专职人员对厂房、卫生设施等进行检查，发现不适用或异常情况时不得开工和使用，并及时通知相关维护人员进行维护。 4.2.2 每天生产结束后，由岗位负责人组织对厂房、卫生设施进行清洁和保养。 4.2.3 每天生产中，由设备维护人员不定时巡查卫生设施的适用状况，发现异常，应及时维修。 4.3 定期保养 4.3.1每年淡季时，由机电课负责，各使用部门协助，对厂房进行一次大保养和检修，并做好保养、检修记录。 4.3.2 在梅雨季节及特殊天气应注意厂房的适用状况，必要时及时保养和检修。 5 记录 5.1 年度厂房维修保养记录表 200 年度厂房维修保养记录表 厂房维修保养日期： 厂房维修保养负责人： 厂房维修保养情况综述： 签名/日期： 二 生产设备维修保养计划 1 目的 加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。 2 范围 生产加工设备与设施：如充填机、UHT杀菌机等。 辅助性设备与设施：如消毒器具、传递设备、冷库等。 支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。 3 部门与职责 3.1 机电课负责公共生产设备的归口管理。 3.2 各厂负责本厂生产设备及辅助设备的改造。 3.3 各厂负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。 3.4 生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。 3.5 品管课确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。 4 程序 4.1 各厂负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。 4.2 日常维护 4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。 4.2.2 每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。 4.2.3 每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。 4.2.4 对检测监控设备应在每天使用前校准一次。 4.3 定期保养 4.3.1 每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。 4.3.2 每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。 5 相关记录 5.1 设备维修保养记录表 三 原材料供应的安全控制计划 1 目标 确定对所有原料、包装材料的各项质量与安全卫生指标，必须达到或完全符合国家或国际的规定要求进行验收。 2 范围 所有原料、包装材料。 3 职责 采购组是实施本计划，证明原辅料质量合格和安全性，有效性的主要负责部门，品管课负责验证所有进入公司的原辅料的安全卫生。 3.1 各采购，仓管人员负责日常验收工作，同时做好记录，按规定进行报验。 3.2 品管课负责对原辅料和仓库卫生不定时检查，发现问题及时解决。 3.3 品管课负责对验收标准有执行权，对有变化时可以作修改，但必须报请主管审核，同时通知采购和仓库人员。 3.4 采购组每年1—2次对原物料合格供方进行评估，确认合格供方名单，淘汰不合格供方。 3.5 仓库负责所有原料储藏在卫生和适宜的环境条件下，确保其安全卫生。 4 原辅料验收标准 本规程包括对原料的感官指标、理化指标（国标或行标）及其它规定内容。验收中着重分析掌握原料中生物、化学、物理危害显著者，即严重危害的原料，同时在生产加工中