扭亏增效实施方案 [2].docVIP

阿拉尔新农棉浆有限责任公司 扭亏增效实施方案 2011年8月份，在浆粕和粘胶市场极度低迷的大环境下，尽管棉浆公司采取了多种有效措施，确保了生产经营的稳定，但亏损的局面始终没有得到扭转，目前市场有所回暖，棉浆公司抓住机遇，制定出1012月份扭亏增效的实施方案，具体如下： 生产方面 产量 单位 10月份 11月份 12月份 合计 棉浆 吨 6000 5500 4500 16000 木、竹浆 吨 2000 3500 4500 10000 合计 吨 8000 9000 9000 26000 产量：主要从生产调度、技术创新、非计划停机、人员培训等方面确保产量任务的完成。具体措施有：（1）对库存短绒进行合理搭配，确保质量稳定，进而确保工艺操作、产品质量的稳定，避免过程控制出现波动造成非计划停机。（2）加大生产工艺创新力度，在保证产品质量的前提下，缩短蒸煮、漂白等生产周期，提高设备利用率。（3）加强员工培训，提高员工操作水平和责任感，减少因操作不当和责任心不强造成的工艺、设备事故。（4）增加员工收入，稳定员工队伍，避免因人员不足造成不能满负荷生产。（5）将产量计划分解细化到每天、每班，由调度落实抄浆班产量的完成，根据生产情况，及时调整，以确保月产量计划的实现。确保供水、供汽稳定、充足随时观察压变化，及时，避免影响生产。提高设备维护、保养质量，加强日常巡检，及时发现运行隐患，采取有效措施进行检修，确保设备稳定运行。 质量：制订让步绒接收程序并严格执行，避免大量让步绒进入公司。根据棉短绒库存数量，结合灰份、硫酸不溶物实测数据，合理搭配各等级棉短绒，确保生产工艺、过程控制和产品质量的稳定。根据上半年木浆、竹浆生产情况，选择质量稳定、经济合理的原料木浆和竹浆。改善原料木浆、竹浆储存条件，避免储存期间受到严重污染。蒸煮是质量控制的重点岗位，加强对蒸煮工艺的研究，通过对投球量、用碱率、保温温度、保温时间的调整，提高蒸煮质量。合理调整氯化和漂白用氯量比例，提高漂白质量的均匀性，同时，减少对纤维素的破坏。使用氟化钠对漂后浆料进行处理，除去部分二氧化硅，降低产品灰份。根据浆板尘埃度，及时调整前、后精选排渣频次。加强对抄浆生产用水水质控制，降低溶解固形物含量，避免对成品灰份造成影响。根据原材料质量及过程料情况，及时调整生产工艺，确保过程稳定。加强对员工的理论培训和实际操作考核，提高员工理论素养和操作技能，培养员工质量意识和责任感。 成本：原材料质量直接影响各项消耗，严抓棉绒质量把关，严禁土绒、烂绒、棉籽绒进入生产线。做好木浆、竹浆原料防护，避免原料在储存期间受到严重污染。加强对蒸煮、漂白等岗位的研究，根据半成品、成品质量情况，在保证产品质量的情况下，降低用碱率，减少盐酸、漂液、氯气、大苏打、六偏等化工料用量。在保证产品质量的情况下，尽量提高产量，降低单位产品分摊费用。加强计量体系管理，确保计量准确性。提高各岗位员工业务能力和节约意识，减少各原辅材料及能源浪费。 单位 棉浆成本 木浆成本 竹浆成本 备注 单位成本 9820.84 8,657.31 8,201.42 短绒5800元， 乌针木浆6620元占60% ，阔叶浆5920元占40% ，竹浆5920元 一、原材料（短绒） 吨 7,699.12 6,881.88 6,425.98 二、辅助材料 　 烧碱 吨 743.59 564.10 564.10 盐酸 吨 165.31 137.76 137.76 液氯 吨 62.05 11.28 11.28 大苏打 吨 5.14 2.05 2.05 六偏 吨 16.67 16.67 16.67 包装袋 套 16.84 16.84 16.84 化工料 元 17.29 17.29 17.29 铁丝 吨 6.60 6.60 6.60 水 吨 37.05 37.05 37.05 电 度 245.10 139.65 139.65 汽 吨 176.99 176.99 176.99 三、工资 　 284.2 284.20 284.20 四、制造费用 　 211.59 231.64 231.64 吨加工费合计 　 1,937.03 1,642.13 1,642.13 五、排污费 　 133.30