精密机械设计第12章轴承课件.ppt

第12章 轴承 §12-1 概述 滑动轴承组成：轴承体、轴瓦及轴承衬、润滑与密封装置 滑动轴承分类： 向心滑动轴承 —— 整体式、剖分式、自动调心式 推力滑动轴承 向心滑动轴承 推力滑动轴承 1.整体式向心滑动轴承 结构：轴承座、轴套（整体）;轴承座设有安装润滑油杯的螺纹孔，轴套上开有油孔，内表面开有油槽； 特点：结构简单，成本低；但磨损后间隙过大时无法调整;轴颈只能从轴承端部安装和拆卸； 应用：低速、轻载或间歇性工作的机器; 轴承座 整体轴套 油孔 螺纹孔 2.剖分式向心滑动轴承 结构：轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦、螺柱 特点：剖分面作成阶梯状，垂直载荷方向,装拆方便，常在轴瓦表面粘附轴承衬,磨损后可调整间隙; 应用： 3.自动调心式向心滑动轴承 结构：轴瓦瓦背制成凸球面,其支承面制成凹球面; 特点：轴瓦能摆动，适应轴的变形; 应用：用于支承挠度较大或多支点的长轴; 4.推力滑动轴承 轴上的轴向力应采用推力轴承来承受 止推面：轴端面、轴中段做凸肩或装上推力圆盘 分类：空心式、单环式、多环式 轴承盖、轴承座：灰铸铁，铸钢 轴颈：钢 轴瓦或轴承衬：轴颈应比轴瓦耐磨 对材料性能的要求: 良好的减摩性、耐磨性和抗胶合性 良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性 足够的强度和抗腐蚀能力 良好的导热性、工艺性和经济性等 常用材料： 金属：青铜、轴承合金、粉末冶金、灰铸铁等 非金属：工程塑料、硬木、橡胶、聚四氟乙烯 2.润滑装置 油槽结构： 润滑油润滑装置：油孔、芯捻或线纱油杯、针阀滴油杯、油杯、飞溅润滑、压力润滑 润滑脂润滑装置：旋转油杯、压注油嘴 §12-3 滚动摩擦支承 滚动轴承组成 1 按滚动体形状分 球轴承 滚子轴承 圆柱滚子轴承 圆锥滚子轴承 球面滚子轴承 滚针轴承 常用滚动轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承 NA 滚针轴承 二. 滚动轴承类型的选择原则 根据载荷大小、性质、轴承的转速、调心性能、安装和拆卸、价格等确定轴承类型 高速，平稳低载：60000（深沟球轴承） 载荷较大+冲击：滚子轴承 径/轴向载荷较大： 较低转速：30000（圆锥滚子） 较高转速：70000角接触球轴承 轴向载荷径向载荷：推力+向心组合 滚动轴承为标准件：GB/T 272-1993 1. 内径尺寸代号 对于内径 大于500mm以上，以及内径为22mm、28mm、32mm的 轴承，用公称内径数值直接表示，但在与尺寸系列代号之间 用“/”分开 2. 尺寸系列代号 (直径系列代号、宽度系列代号) 直径系列代号：右起第三位数字 指结构相同、内径相同的轴承使用不同直径的滚动体，在外径和宽度方面的变化系列 0,1—特轻 2—轻 3—中 4—重 宽度系列代号：右起第四位数字，常与直径系列代号同时使用 表示同一内径和外径的轴承可以有不同的宽度 多数正常系列可不标 3. 类型代号 具体见p189 表12-1 后置代号 表示轴承内部结构、密封与防尘、保持架及其材料、轴承材料及公差等级等 1.公差等级(精度)代号： 0 、 6 、6x 、5、4、2六级精度，逐渐增高 表示成：/P0 、/P6x 、/P6、/P5、/P4、/P2 一、滚动轴承的载荷分布、失效形式及计算准则 1.载荷分布 一般转速的轴承 — 进行寿命(额定动载荷)计算， 防止疲劳点蚀破坏 转速极低的轴承 — 按静强度(额定静载荷)计算， 防止塑性变形 1 .基本概念——寿命 ①轴承寿命：( 106 r 或 h ) 轴承中任一元件出现疲劳点蚀前，所经历的总转数或总工作小时数 ②基本额定寿命：用 L　表示 一批相同的轴承，在相同的条件下运转，其中90％的轴承不发生疲劳点蚀前所经历的总转数或总工作小时数 ③基本额定动载荷 (用 C 表示) 规定轴承在基本额定寿命L　为106 转时,所能承受的最大载荷; 即:在C 的作用下，运转106 转时，有10％的轴承出现点蚀， 90％的轴承完好; 注意： ①Fr 为轴承所受的径向力，由力矩平衡原理求出。 ②Fa是轴承所受的轴向力，不仅有外界的轴向载荷，还包括由径向载荷Fr产生的内部轴向力FS。 X － 径向载荷系数 Y － 轴向载荷系数 见p196表12-11 3.寿命计算 载荷与额定寿命的关系曲线： PeL=常数