2011年工度厂检查工作总结.docVIP

2011年度工厂检查?工作总结 我中心在2?011年度积极按CQ?C检查处领导的要求，?各检查员按时、准确、?公正地完成各项任务。? 初始任务：自愿29? 个（其中尚未完成?2个），强制116个?（其中尚未完成7个，?检查组长90%为非本?中心人员） 监督任务?全部按时完成：自愿3?7个（其中证书撤销2?个），强制348个，?另有生产厂地址变更4?2个，企业申请暂停证?书7个，企业申请撤销?证书2个，企业改制1?个，企业停产2个，与?企业联系不上1个。 ?在工厂检查中，判定为?工厂检查不通过的有1?家，原因主要是因为企?业在对质量负责人的任?命使用上出现偏差，从?而造成工厂的质量管理?体系工作、获证产品的?一致性控制及产品质量?的控制等出现严重失误?。 在工厂检查中，判?定为现场验证的工厂有?12家，被判定现场验?证的这12个企业所发?生的不符合项有类似的?情况，如：在标志使用?上不符合要求的企业4?家，对关键器元件/材?料未进行定期确认检验?的企业4家，检验试验?仪器未检定计量的企业?5家，检验试验仪器不?能满足要求的企业3家?，未按规定要求申请证?书更换的企业4家，上?年度的不符合项在本年?度监督检查中又有发生?的企业3家，以及文件?控制、仪器运行检查、?设备管理、供方评价管?理等不符合项。 ? 关于工厂检查有效?性方面，严格按照《强?制性产品质量保证能力?要求》、06年度检查?条款、认证实施规则、?认证产品的相关标准、?认证产品的型式试验报?告以及作业指导书的要?求进行操作，审核工厂?相关部门相关要素，客?观公正地评价工厂的质?量保证能力，如： 1?）关键原器件的检查记?录及封样产品均覆盖获?证的产品； 2）对于?低压成套类产品的关键?件重点检查开关、母排?、绝缘支撑件等； 3?）产品的一致性检查主?要体现在认证产品的铭?牌、说明书和包装箱上?标注的产品名称、规格?型号、警示警告标识是?否与型式试验样品/认?证证书一致。产品的安?全结构或内部布线是否?与型式试验样品一致，?产品所选用的关键元器?件或材料是否在型式试?验报告安全件一览表内?（上述情况如有不一致?，情节轻的直接开具不?符合项，要求企业在规?定期限整改上网提出申?请变更，情节严重的直?接判工厂检查不通过。?）； 4）现场核实获?证证书上的申请人、生?产地址、生产厂名称、?产品规格型号、标准等?是否与实际情况一致，?证书中所列的产品标准?是否为现行有效的标准?版本，实际生产并加贴?认证标志产品的规格、?型号是否与证书一致；? 5）验证上一年度工?厂检查开具不符合项是?否有效； 6）验证认?证产品产品描述供应商?评价是否满足要求； ?7）验证认证产品的进?货检验，过程检验及出?厂检验； 8）核实生?产设备和检测设备是否?满足要求等等。 检查?过程中，能够按检查员?行为规范要求认真检查?，有效控制检查氛围，?并在审查资料文件时尽?可能采用多提问的方式?，了解企业真实实况。?同时对企业存在的问题?以及按照《工厂质量保?证能力要求》的十条如?何去做加以指导，特别?对产品一致性进行宣贯?，使企业明白在哪些环?节对一致性加以控制，?从而保证企业批量生产?的认证产品与型式试验?合格样品的一致性。 ?当有异常情况时及时向?CQC汇报，经同意后?再继续进行检查。 对?工厂检查发现的不符合?项能监督企业按相应的?规定要求在规定期限内?进行整改，向企业指出?存在问题的主要原因，?最终让企业真正理解并?找到问题的根源，从根?本上实施纠正，提高有?效性。对于企业在整改?中遇见的问题，即使已?离开检查现场，只要企?业打电话需要帮助，也?尽可能解决，以使企业?通过检查不断的得到改?进提高，从而达到每次?审查的效果。 关于工?厂检查时效性方面，接?到检查任务后及时与工?厂取得联系，上网查询?认证产品3C证书有效?性并了解企业的基本情?况，在确定企业的生产?地址未发生变化同时生?产现场有获证产品正在?生产后，确定工厂检查?日期并将工厂检查计划?传真给企业，使工厂做?好检查前的准备工作，?以便能严格按任务书中?下达的规定时间内顺利?执行工厂检查。 现场?检查时注意时间的合理?分配和使用，掌握轻重?环节，一致性检查和指?定试验要有充分的时间?，检查的条款既要全面?又要到位，检查完成后?安排一定的时间与企业?代表进行沟通，如现场?发现时间较紧，可将原?始记录的整理工作放在?工厂检查的结束后进行?。 对于初审时有的企?业由于各种原因没有准?备好需延期检查，企业?需提供相关的证明资料?并加盖公章先上报至检?查处，延期检查时让企?业再次提供该证明资料?，在工厂检查报告中附?加说明。 检查结束后?如实填写工厂检查报告?及不符合项报告，按时?进行网上填报，为保证?企业按照规定时间完成?整改，作到除现场要