“三同时”安全管理概要.ppt

“三同时”安全管理 “三同时”定义 建设项目必须符合国家安全、消防、卫生和环保的有关法律法规、标准，他们的技术措施和设施与主体工程 同时设计、同时施工、同时投用 分级管理 国务院审批项目，由中石化安环局参加全过程监督管理。（投资额2亿以上） 集团公司负责审批项目同直属企业负责监督管理，投资额2亿人民币以下，5000万元人民币以上由集团公司批准 由直属企业负责审批项目，由各公司安环部负责监督管理。投资额5000万元人民币以上，由建设单位批准 上述各项目均报批地方政府审批 建设项目全过程监督几个阶段 前期阶段；项目建议书、可行性研究报告、初步设计、施工图设计 施工阶段： 后期阶段：总体开车方案、开车条件确认、试生产（单机试车、联动试车、投料试车）竣工验收。 初步设计监督内容 总平面布置 工艺设计 建筑设计 通风设计 采暖设计 总平面布置 生产设施 生产总平面布置，按生产过程式中火灾、爆炸危险等级分类分区 合理划分工艺生产区、辅助生产区、储运设施、工厂管理区 生产车间与道路、铁路及厂区之间安全距离 有易燃易爆及有毒介质装置的合理布置 总平面布置 道路设施 工厂的主要出入口不少于两个，且位于不同方位 厂区道路应作环形布置，宜采用双车道 消防通道不能兼作防火堤 车行高度和宽度满足设计规范 总平面布置 绿化设计 生产区域不应种植含油脂较多的树木 工艺装置及储罐区与周围消防道路之间不宜种茂密的灌木丛 可燃液体储罐组防火堤内种植叶长不宜超过10CM 液态烃储罐组防火堤内严禁绿化 厂内绿化不自学成才妨碍消防扑救作业 工 艺 工艺生产 易燃易爆有毒埸所要考虑防爆、防火、防毒措施 设置必要的报警和联锁停车控制设施 工艺过程泄压设施（如火炬） 可能发生的危险污水排放 消防静电积累和静电接地 防噪声、防粉尘传播的措施 工 艺 工艺物料 列出物料的理化性质 物料危险性（火灾、爆炸、有毒、聚合等）有效控制 各种物料对环境影响程度 各种物料对职业卫生影响程度 工 艺 工艺布置 同类危险物质的设备和厂房集中布置 工艺生产设备应尽量露天、敞开半敞开布置 在爆炸危险元场所不应设办公室和休息室 明火设备应远离可能泄漏可燃气休的工艺设备和储罐 控制室、分析室应布置在非防爆区域内 工艺设备布置应考虑防火距离和疏散通道 建 筑 建筑物和构筑物的耐火等级 爆炸性危险厂房设置必要的泄压面积和设施 排毒、排尘、防噪声的措施 有可燃气体和粉尘类的厂房采用不发生火花的地面 建筑物通风换气、保暖采光 安全疏散 通 风 爆炸危险区域的建筑物应正压通风 通风换气考虑对新鲜空气的需求 考虑事故通风 考虑通风降温、通风除尘、通风排毒 给排水 消防水源、水量、消防水管网 稳高压消防水系统 生活污水与工业污水的分隔独立 事故消防水排放 安全、卫生、消防总体开车方案 安全、防火委员会 安全三级管理网络，明确各级安全负责人 消防管理网络，义务消防组织，明确防火责任人 职业病防治、作业环境监测及健康监护体系 防灾系统管理体系 职业安全卫生管理措施 安全卫生“三同时”检查，提出整改意见 规章制度的制定及贯彻 开工方案、安全措施 事故处理方案及安全操作规程 三级安全教育及安全活动日的活动 特种作业取证及上岗的安全考核 救护训练演习和有毒区处理事故训练演习 消防人员的战术训练及义务消防员的演练计划 安全标志、安全警句的设置 个体保护及特殊防护 试车前安全大检查活动安排 试车中安全、卫生、消防保证体系 职业安全卫生设施 在线自动监测仪低限报警、高限报警、高高限报警及联锁出息 固定监测点设置可燃气体、有毒气体报警，当浓度达到爆炸下限时发出声光报警 移动式监测，对没有设置固定式监测仪的其它重要部位，可用便携式气体检测仪 职业安全卫生设施 检测仪器：压力表、真空表、温度表、物位计、酸度计、浓度计、密度计 灾害监测（可燃、有毒、粉尘） 火灾监测（烟感、温感、火烟探测） 工业卫生监测：噪声、高温 职业安全卫生设施 防爆泄压装置：安全阀、爆破片、防爆门、呼吸阀、易熔塞、放空管、通气口 火灾控制扩隔绝设施：阻火器、安全液封、止逆阀、火灾报警装置、蒸汽幕、水幕、防油堤、防火墙、防爆墙、抑制剂、惰性气体保护装置等 通风设施：自然通风、机械通风、正压通风 职业安全卫生设施 紧急停车与联锁装置：紧急切断阀和各类安全联锁装置（ESD、FSC） 其它防护装置与设施：防雷防静电装置、防幅射装置、电气设备过载保护装置、起重设备负荷限制装置 事故通讯、信号及照明设施：主要有电话、警报器、疏散标致及设施 环保设施和措施 主要污染源与主要污染物和种类、浓度和总量 排放方式对环境影响 防治三废（废水、废气、废渣）设施的工艺流程以及预期效果 环境监测手段 绿化设计 * 规划部门 项目建议书 上级立项批