机械设计基础高英敏第15章联轴器和离合器第15章联轴器和离合器课件教学.pptVIP

第十五章 联轴器和离合器 学习目标: 1) 了解联轴器和离合器作用； 2) 掌握常用联轴器和离合器的结构特点和设计计算。 3.万向联轴器（7）--定i传动的动画 五、无弹性元件挠性联轴器 1.弹性套柱销联轴器（1）--结构图 六、有弹性元件挠性联轴器 1.弹性套柱销联轴器（2）--装配 六、有弹性元件挠性联轴器 1.弹性套柱销联轴器（3）--组成 六、有弹性元件挠性联轴器 用带橡胶弹性套的柱销联接两个半联轴器。 （1）属于有弹性元件的挠性联轴器； （2）重量轻、结构简单、弹性套易磨，寿命短； 1.弹性套柱销联轴器（4）--特点 六、有弹性元件挠性联轴器 （4）动力通过弹性元件传递，缓冲、吸振； （3）用于正反向变化多，启动频繁的高速轴； 2.弹性柱销联轴器（1）--结构图 六、有弹性元件挠性联轴器 2.弹性柱销联轴器（2）--装配 六、有弹性元件挠性联轴器 2.弹性柱销联轴器（3）--组成 六、有弹性元件挠性联轴器 用弹性柱销置于两个半联轴器凸缘的孔中。 （1）属于有弹性元件的挠性联轴器； （2）结构简单、更换柱销方便。 2.弹性柱销联轴器（4）--特点1/2 六、有弹性元件挠性联轴器 （4）动力通过弹性元件传递，缓冲、吸振； （3）用于正反向变化多，启动频繁的高速轴； 2.弹性柱销联轴器（4）--特点2/2 六、有弹性元件挠性联轴器 （5）能补偿较大的轴向位移，并允许微量径向位移和角位移； （6）适用范围： -12?≤t≤60?， v≤8000 r/min。 七、联轴器的设计过程 选择联轴器的类型 计算联轴器的计算转矩 确定联轴器的型号 校核最大转速 协调轴孔直径 规定部件相应的安装精度 进行必要的承载能力校核 七、联轴器的设计 （1）考虑传递转矩的大小、性质以及对缓冲减振的要求（对大功率重载传动，宜选用齿轮联轴器）； 1.联轴器类型的确定原则1/4 （2）考虑工作转速高低和引起离心力大小的因素 （对高速传动轴，不能选用存在偏心的滑块联轴器）； 七、联轴器的设计 （3）考虑两轴相对位移的大小和方向 （安装调整两轴难以精确对中、或者工作中产生较大位移时，应选用挠性联轴器）； 1.联轴器类型的确定原则 2/4 （4）考虑安全性要求（有安全保护要求的轴，应选用安全联轴器）； 七、联轴器的设计 （5）考虑可靠性和工作环境（由金属制成的不需要润滑的联轴器工作比较可靠，含有橡胶等非金属元件的联轴器对温度、腐蚀介质、强光等比较敏感，而且易老化）； 1.联轴器类型的确定原则3/4 七、联轴器的设计 （6）考虑联轴器制造、安装、维护和经济性（在满足使用要求的前提下，压选择装拆方便、维护简单、成本低廉的联轴器）。 1.联轴器类型的确定原则4/4 七、联轴器的设计 2. 联轴器的计算转矩Tca（1）--公式 Tc=KT K为工作情况系数。 T为公称扭矩； 七、联轴器的设计 2. 联轴器的计算转矩Tc（2）--K Tc=KT 七、联轴器的设计 3. 确定联轴器的型号 依据：Tc≤ Tn ， 由相关标准确定型号 八、离合器概述1/2 （2）安全离合器：机器工作时，若转矩超过规定值，即可自行断开或打滑，以保证机器中的主要零件不因过载而损坏； （1）在机器运转过程中，可使两轴随时接合或分离。可操纵机器传动的断续，以便变速或换向； 八、离合器概述2/2 （4）离合器种类繁多，在选用标准件或自行设计时应考虑：传递转矩大小、转速高低、扭转刚度变化、体积大小、缓冲吸振能力等因素。 （3）特殊功用离合器：用于某些特殊要求处，如：在一定回转方向或达到一定转速时，离合器即可自动接合或分离等； 九、离合器的类型 1.按工作原理分（1）--嵌入式 九、离合器的类型 1.按工作原理分（2）--摩擦式 （1）分离、接合迅速，平稳无冲击，分离彻底，动作准确可靠； （2）结构简单，重量轻，惯性小，外形尺寸小，工作安全，效率高； （3）接合元件耐磨性好，使用寿命长，散热条件好； （4）操纵方便省力，制造容易，调整维修方便。 十、对离合器的要求 （1）嵌入式离合器的结构简单，外形尺寸较小，两轴间的联接无相对运动，一般适用于低速接合，转矩不大的场合； 十一、离合器的选用1/3 （2）摩擦式离合器可在任何转速下实现两轴的接合或分离；接合过程平稳，冲击振动较小；可有过载保护作用。但尺寸较大，在接合或分离过程中要产生滑动摩擦，故发热量大，磨损也较大； 十一、离合器的选用2/3 （3）电磁摩擦离合器可实现远距离操纵，动作迅速，没有不平衡的轴向力，因而在数控机床等机械中获得了广泛的应用。 十一、离合器的选用3/3 结束 上一页 退出 第15章