机械设备维修技术教程赵春江于占泉7机械设备维修技术教程第七章课件教学.pptVIP

Click to edit company slogan . Click to edit company slogan . 2. 伺服系统结构形式 方式1—转速反馈与位置反馈信号处理分离。 方式2—编码器同时作为转速和位置检测，处理均在数控系统中完成。 方式3—编码器方式同上，处理方式不同。 方式4—数字式伺服系统。 3. 进给伺服系统故障及诊断方法 （1）超程 （2）过载 （3）窜动 （4）爬行 （5）机床出现振动 （6）伺服电动机不转 （7）位置误差 （8）漂移 （9）机械传动部件的间隙与松动 7.4 机械部件及液压、气动系统的故障诊断与维护 7.4.1 主轴部件的故障诊断与维护 1．维护特点 2．主轴润滑 3．防泄漏 4．主轴部件的维护 5．主轴故障诊断 7.4.2 滚珠丝杠螺母副的故障诊断与维护 1．滚珠丝杠螺母副的特点 （1）摩擦损失小，传动效率高，可达90~96%； （2）传动灵敏，运动平稳，低速时无爬行； （3）使用寿命长； （4）轴向刚度高； （5）具有传动的可逆性； （6）不能实现自锁，且速度过高会卡珠； （7）制造工艺复杂，成本高。 2．滚珠丝杠螺母副的维护 （1）轴向间隙的调整 （2）支承轴承的定期检查 （3）滚珠丝杠螺母副的润滑 （4）滚珠丝杠的防护 7.4.3 导轨副的故障诊断与维护 1．导轨的类型和要求 按运动部件的运动轨迹分为：直线运动导轨和圆周运动导轨；按导轨接合面的摩擦性分为：滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。 （1）导轨的类型 （2）导轨的一般要求 ① 高的导向精度 ② 良好的耐磨性后 ③ 足够的刚度 ④ 良好的摩擦特性 2．导轨副的故障诊断与维护 7.4.4 刀库及换刀装置的故障诊断与维护 1．刀库及换刀装置的类型 2．刀库及换刀机械手的常见故障和维护 7.4.5 液压传动系统的故障诊断与维护 1．液压传动系统在数控机床上的应用 2．液压系统的维护要点 3．液压系统的点检 4.液压系统的故障及维修 7.4.6 气动系统的故障及维修 1．气动系统在数控机床上的应用 气动系统工作原理与液压系统工作原理类似。由于气动装置的气源容易获得，且结构简单，工作介质不污染环境，工作速度快，动作频率高，因此在数控机床上也得到广泛应用，通常用来完成频繁起动的辅助工作。如机床防护门的自动开关，主轴锥孔的吹气，自动吹屑清理定位基准面等。部分小型加工中心依靠气液转换装置实现机械手的动作和主轴松刀。 2．气动系统维护的要点 （1）保证供给洁净的压缩空气 （2）保证空气中含有适量的润滑油 （3）保持气动系统的密封性 （4）保证气动元件中运动零件的灵敏性 （5）保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度 3．气动系统的点检与定检 （1）管路系统点检 （2）气动元件的定检 4．气动系统常见故障及排除 7.5 数控机床的维护保养 数控设备的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。 7.5.1 数控机床维护与保养的目的和意义 只有坚持做好对机床的日常维护保养工作，才可以延长元器件的使用寿命，延长机械部件的磨损周期，防止意外恶性事故的发生，争取机床长时间稳定工作；也才能充分发挥数控机床的加工优势，达到数控机床的技术性能，确保数控机床能够正常工作，因此，这无论是对数控机床的操作者，还是对数控机床的维修人员来说，数控机床的维护与保养就显得非常重要，我们必须高度重视。? 7.5.2 数控设备使用中应注意的问题 1. 数控设备的使用环境 2. 良好的电源保证 3. 制定有效操作规程 4. 数控设备不宜长期封存 7.5.3 维护保养的内容 1．严格遵循操作规程 2．防止数控装置过热 3．经常监视数控系统的电网电压 4．系统后备电池的更换 5．纸带阅读机的定期维护 6．定期检查和更换直流电动机的电刷 7．防止尘埃进入数控装置内 8．数控系统长期不用时的维护 7.5.4 点检管理 点检管理一般包括专职点检、日常点检、生产点检。 1．安全保护装置 2．机械及气压、液压仪器仪表 3．电气防护装置 4．加油润滑 5．清洁文明生产 1．什么是数控机床，其基本组成有哪些？ 2．数控系统由哪几部分组成？简述每部分的功能。 3．简述数控机床维修的基本要求。 4．数控机床常用维修工具有哪些？ 5．叙述常见故障的分类方法。 6．简述数控机床故障排除的原则。 7．数控机床机械故障诊断可采用哪些方法和手段？ 8．简述数控设备主轴转速偏离指令值的主要故障原