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钢筋混凝土质量通病及质量管理措施 　　摘 要：钢筋混凝土结构是建筑施工行业中应用十分普遍，但我国建筑施工质量问题较多，钢筋混凝土的质量问题也是引发工程质量的重要因素之一，本文在对钢筋混凝土所体现的质量通病进行归纳和分析的基础上，对质量通病的管理措施进行了探讨，以提升钢筋混凝土施工环节的质量水平。 　　关键词：钢筋混凝土；质量通病；管理措施 　　1、钢筋混凝土结构工程基本情况 　　钢筋分项工程是钢筋混凝土工程中的重点。钢筋工程的施工会对建筑物整体的质量和安全造成影响。因为建筑采用的钢材的类型众多，并且互相间的性能也有所不同。又因为钢筋分项工程隶属于隐蔽工程，钢筋分项工程在施工的每个阶段都需要严格的进行检查、监督和控制其施工的质量，进而确保整个项目的质量。 　　混凝土在钢筋混凝土工程中是非常重要的材料。混凝土是采用水泥、水、砂、石子，并且适当加入化学外加剂和矿物质的混合材料，依照一定的比例，通过适当的搅拌，让其形成均匀、密实、养护硬化的人工石材。混凝土的种类众多，往往人们说的混凝土是普通混凝土。通常在工程项目实施过程中，混凝土质量控制和施工质量控制息息相关，也是整个施工质量管控的难、重点。 　　2、钢筋混凝土质量通病的主要种类 　　（1）钢筋材料质量不达标。其体现在钢筋表面出现锈蚀，例如浮锈、陈锈、老锈等锈蚀。在多种锈蚀中浮锈的表现形式是在钢筋表面呈现出均匀的的细粉末，颜色为淡红色或者黄色。其中陈锈的表现形式则是锈迹粉末比较粗，如若用手进行抚摸则会感觉有颗粒感，其颜色也大多为红色，部分也存在红褐色。其中老锈的表现形式是锈迹非常显明，存在明显的麻坑，并且有起层的片状物质出现。老锈的锈迹是几乎遍布全部钢筋的表面，其颜色也非常深谙，大部分呈深褐色，部分严重的则类似黑色。 　　（2）钢筋处理中的质量存在问题，例如柱主筋出现移位现象，钢筋在组装过程中的位置不精确。亦或钢筋的连接点绑的不牢靠，亦或是绑扣脱落，钢筋的固定松散，因此导致了主筋移位。松扣与脱扣的现象，其形成的原因是由于依照规定进行捆绑，亦或是操作不当，因而破坏了骨架等导致；箍筋弯曲变形的现象，其形成的主要原因是梁中钢筋骨架自重和梁的高度都较大，没有设立构造筋等，进而让箍筋无法支撑骨架自重，进而出现弯曲和变形。其中箍筋在加工过程中尺寸偏大也是导致箍筋变形的主要原因。 　　（3）混凝土表面呈现出麻面、露筋、孔洞等一系列的问题。麻面的形成主要是由于拆模太早、模板表面隔离剂刷的不均匀、模板不够湿润，构件表面混凝土容易粘连在模板上，进而导致了麻面脱皮；露筋是由于钢筋垫块出现了位移、间距太大、钢筋贴模板过紧等原因，进而导致了露筋；孔洞形成的原因则是由于钢筋较密的位置混凝土被卡，并且其未经振捣就已经浇筑上层混凝土。 　　（4）砼收缩、温度、沉降、张抗、化学等让混凝土出现裂缝。导致裂缝的原因多种多样，通常有下列几方面的原因比较突出。混凝土浇筑振捣之后，粗骨料沉落挤出空气和水分，表面出现泌水，进而形成了竖向体积的缩小沉落，也形成表面砂浆层，其和下层混凝土相比有更大的干缩性，等待期水分蒸发到一定的程度，其很容易形成凝缩裂缝。模板浇筑混凝土前洒水不足，太过干燥，则模板的吸水量会加大，进而导致混凝土的塑性收缩，最终出现裂缝；混凝土浇捣之后由于过度的抹平压光、或者养护不宜；因为基础沉降不匀称则形成了沉降裂缝；顶板在浇注之后，由于上料，或者上人太早，亦或是上料过于集中，也容易形成裂缝。 　　3、钢筋混凝土质量通病的管理措施 　　（1）加强对钢筋原材料质量的检查力度。钢筋在运送至仓库的时候，需要仔细核对合格证件，其中应该尤其注意冷弯栏所写弯曲角度、弯心直径是否符合钢筋技术标准的相关规定；寒冷地区成型场所应采取保温的方式，进而让环境温度持续大于 0℃以上。关于可能存在问题进而需要检验的钢筋原材料，则可取样复查冷弯性能，分析相关的化学成分，核查磷的含量有无超标。 　　（2）加强对钢筋加工、处理中的标准化管控，例如主筋位移阶段，需把测量工放线完毕后，绑扎墙柱钢筋前，先依据墙柱边线、控制线把主筋依照1：6进行打弯处理，等协调到位后再箍筋安装与绑扎。如果先安装箍筋与绑扎，之后再把位置进行调整，则会增大难度；此外在柱内设置定位卡、箍，确保调整后不会出现变形。关于松扣、脱扣的相关问题，需要严格利用八字扣来绑扎，扎丝选用两股、两股以上进行牢固绑扎，成型后需要注意，不要受到冲击荷载。与此同时，要需要增强对操作人员的相关培训工作。 　　（3）关于混凝土质量通病，需要从下列多方面有针对的管控：预控麻面，把模板面进行彻底的清理，除去杂物，木模板在浇筑之前，需要采用清水进行充分的湿润，拼缝也需要严密，防止漏浆；预控露筋，浇筑砼前需要核查钢筋的位置、保护层厚度正确与否，如果发现了问题，则需要及时纠正；预