装配钳工基本技能与拆卸操作要点.docVIP

装配钳工基本技能与拆卸操作要点 　　摘 要：在加工零件的过程中，对多种工具进行应用，并以手工操作为主是装配钳工日常工作中的主要特点，因此工作人员需要面对较大强度的工作内容，同时同机械加工相比，拥有较低的生产效率和制造精度。然而装配钳工的工作是无法应用机械加工来取代的。然而这部分加工过程中，对相关加工产品的大小以及位置等精度要求较高，在这种情况下，积极加强装配钳工基本技能与拆卸操作要点探讨具有重要意义。 　　关键词：装配钳工；基本技能；拆卸操作；要点 　　前言：人类生产过程中，钳工的功能始终不容忽视，尽管在科学和信息技术不断进步的背景下，机械加工已经大幅度的替代了钳加工，然而时至今日，机械制造中装配钳加工工作仍然发挥中不可替代的作用，装配钳工日常工作中需要维修、检验以及装配相关机械产品，因此接卸设备的制造过程中，装配钳工的工作是不容忽视的。在这种情况下，必须积极加强装配钳工基本技能与拆卸操作要点探讨，为提升我国机械加工和制造质量奠定良好的基础。 　　一、装配钳工基本技能分析 　　（一）划线 　　划线是装配钳工工作中的基本技能之一，通过划线工具促使半成品以及毛坯当中可以划分出明显的界限，构成不同的点、线、面，促使加工过程中能够拥有精确的基准点。值得注意的是，这一过程中，必须充分考虑加工技术以及产品图样等因素。清晰均匀的线条至关重要，可以确保精确的定形以及定位大小，通常情况下，0.25mm至0.5mm之间是划线的精度控制范围。在对工件加工余量进行确定的过程中，划线的功能不容忽视，通过划线，可以促使尺寸界限得以明显，还能够在加工过程中对不符合标准的毛坯进行及时的发现和处理[1]。 　　划规、样冲以及钢直尺等是划线过程中的主要工具，在工作过程中，应分开毛坯与划线工具，严禁划线工具对毛坯产生损坏，导致工具的精度受到影响，同时还应当加大养护力度，防止工具在使用以及保存过程中产生生锈的现象。划线前应对划线任务进行明确，因此应对工艺要求以及图样等进行深入的分析和了解；对工件以及毛坯的质量进行检验；清理划线部位并上色；对划线基准进行确定；应用适当的划线工具展开划线工作。 　　在划线中，首选应对图样进行清晰的把握，在对工件充分了解的基础上确定划线具体位置；其次，对划线基准进行选定；再次，对毛坯误差进行初步检查并进行涂色；第四，划线将其同样图进行充分的对照，避免存在遗漏的现象；最后，在线条上冲眼。 　　（二）钻孔 　　钻孔工作需要在钻床上进行，主运动为钻头旋转，进给运动指的是钻头沿轴向移动。在钻孔以前，应当将十字中心线划在钻孔位置，并对中心样冲眼打在其上，应保证十字交叉点同样冲眼中心呈现重合现象。在钻孔时，应说以后选将一小坑冲在冲眼位置，从而对孔位置进行观察，在不断借正的过程中，保证同轴现象产生于划线以及浅坑当中[2]。在对深孔以及小直径孔进行钻孔时，应保证较小的进给量，同时保证退钻排削工作定时开展，在进行穿透的过程中，应保证较小的进给用力，如果较大的进给量突然施加在施工位置，会导致削坑力增大，导致钻头发生折断现象，同时也很可能导致钻头运动过程中工件随之运动发生加工事故。 　　钻孔过程中应注意以下要点：首先，对钻床操作规程进行充分的掌握，操作中不可以戴手套；其次，首先停车，才能够在钻孔的过程中进行检测工作；再次，钻床工作台左侧是防止平口钳手柄的位置，这样一来可以有效预防因转矩过大导致平口钳操作中发生落地现象；在对打孔进行操作的过程中，应首先利用小钻头钻孔，成孔后扩孔工作可以应用大钻头。 　　二、装配钳工拆卸操作要点 　　装配同拆卸是两种相反的程序，在进行拆卸操作的过程中，必须按照固定顺序来进行，这一过程中，要想提升工作质量及效率，装配钳工应对拆卸的要点进行清晰的掌握： 　　首先，拆卸机器的过程中，应对不同的结构进行明确，从而对操作顺序进行提前制定，严禁先后倒置现象的产生，并杜绝装配钳工工作中为了贪图便利而对设备进行猛敲猛拆现象，因为这种行为很容易导致变形或裂缝等损伤现象产生于零件以及相关设备当中；其次，明确装配的顺序，并保证拆卸过程中的顺序同装配顺序完全相反；再次，拆卸过程中，相关行为表现保证不损坏原有零件的外形及质量，而针对零件表面，不可以应用手锤进行直接敲击；第四，只有明确零件的旋松方向以后才能够进行拆卸工作；最后，针对已经拆卸的零件来讲，必须根据先后顺序进行有秩序的排放，在对其进行套放的过程中应以原有的结构为基础，将记号标记在配合件当中，防止丝杠以及长轴类零件被打乱，因此此类零件应以吊放为主，避免变形现象的发生[3]。 　　结论：综上所述，近年来，我国社会经济取得飞快发展，然而随之而来的是激烈的市场竞争，在这种情况下，各个领域必须积极采取有效措施提升自身的综合竞争力。针对机械加工来讲，装配钳工的工作是一个重