自动化控制中的过程现场总线与RS-232485接口通讯.pdfVIP

总第 160期 山西冶 金 Ital160 2016年第2期 SHANXIMETALLURGY No．2，2016 嚏 DOh10．16525,]／．cnki．cn14--l167t／f．2016．02．36 自动化控制中的过程现场总线与RS一232／485接口通讯 _李卞 强强 (山西太钢不锈钢股份有限公司自动化公司， 山西 太原 030003) 摘 要：从连接方式、通讯原理、通讯过程、通讯设置等方面对 自动化控制系统中的过程现场总线与R．S一232／485接 口的通讯技术进行详细介绍。该系统的开发为现场总线与多样性的自动化控制设备网络连接提供新途径。 关键词 ：自动化过程 现场总线网络协议 Rs一232／485接 口 通信报文 中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1672—1152(2016)02—0094—03 山西太钢 自动化公司使用的高炉炉喉十字 自动 化控制测温系统采用的是外部厂家提供的成套专用 设备，检测的温度信号仅能在独立的计算机系统上 显示。随着高炉生产工艺的发展，数据资源共享已成 为新的需求。通过现场调研和分析发现，原厂家设备 不具备数据连网功能，因此决定采用现场总线与可 编程控制 DP口连接的方式，将原控制系统的CP以 太网络接 口与高炉控制系统 100M工业以太网连 图 1 系统酉置图 控制系统数据采集设备发送相关的数据通信信息， 接，完成网络数据资源共享的目的。采用该技术可大 并等待相关控制设备做出应答。工业控制计算机作 大减少施工量 (包括控制电缆、温度补偿、导线敷 为上位监控机，配置西门子通讯网卡 CP5611。 设)，降低现场环境因素对通讯系统的干扰。该系统 1．2 通讯原理 的成功开发，使得具有 RS232／485接 口的现场设备 ， 该通信格式的通信数据采用的是ASIIC码。在 都可以实现与过程现场总线网络协议的互连。 主要控制站上进行系统的程序编制，将通信数据按 1 系统介绍 照相关通信协议规定的报文格式要求填入到PB—B— 碰 音分 鬯要 PROFIBUS：三 CPU315—2DP)、 RS232／485总线桥的过程现场总线数据输出区域 ， RS一232／485总线桥、工控机、研华 ADAM温度采集 并在可编程控制器的内部随机存储器中建立现场 模块 、RS一2329针 D型插座。软件部分主要包括 总线通信数据的缓冲区域 ，然后通过启动 PB—B— WINCC组态软件、STEP7编程软件 以及DS232GSD RS232／485总线桥将通信数据 RS一232／485接 口发 文件。网络部分主要包括RS一485总线、屏蔽双绞电 送到相关设备 ；同样在可编程控制器的内部随机存 缆 。图1为系统配置图。 储器中建立RS一232