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建筑工程中大模板施工技术研究 　　摘要：随着我国经济的不断发展，城市化程度也越来越高，城市面临的是更多涌入的人口和更大的经济发展需求，城市对空间有着前所未有的需要，如何提高有限空间的效率是急需解决的问题，能否解决人口与空间的矛盾，关系着我国未来的发展，于是，高层建筑应运而生，高层建筑解除了空间对城市发展的制约，为城市继续扩大和发展提供了条件，高层建筑中的混凝土使用量极大，随之而生的是大量的模板使用，为了能节省施工时间，减少重复次数，大模板便产生了，给高层建筑的施工带来了许多方便。本文对建筑工程中大模板的施工技术进行浅要研究。 　　关键词：建筑工程 大模板 施工技术 　　城市的发展要求在有限的土地上承载更多的人口，高层建筑随之产生，建筑结构也呈现出多样化的发展趋势，现代的建筑离不开混凝土施工，现今的大体积现浇混凝土在建筑中的运用十分广泛，而混凝土浇筑中要使用的模板中，也出现了大模板施工，大模板施工工艺简单、操作方便、工作强度低，建成的建筑装修简单，整体性好，抗震能力强，在建筑中的使用也逐渐普遍。对建筑工程中使用大模板施工进行研究室很有必要的。 　　一、大模板施工工艺的优点 　　大模板在建筑中得到广泛的采用，自然有其独特的优势，相对于小模板或其它类型的模板，大模板的一次制作成本要高出许多，但是其带来的便利却能让其仍具有很强的吸引力，模板工艺是钢筋混凝土浇筑中的主要工艺之一，没有好的模板，就出不来好的工程，大模板作为新兴的模板形式，具有以下几点优势： 　　1、安装和拆除比小型组合模板要快捷得多，从而加快了模板的周转使用次数，进而加快施工进度。 　　2、质量上克服了小型组合模板的一些无法避免的通病，使其形成的砼外观不出楞，不错台，无漏浆印迹，平整、光洁。因此，北京地区已取消了在砼表面抹灰这一传统工序。 　　3、因大模板坚固的构架使其经久耐用，克服了小型钢模经两三次周转便出现变形，扭曲等弱点。 　　4、可利用在大模板上加一些附件架设施，挂设安全网等。 　　从以上论述可以看出，大模板相对与小型组合模板确实有着无可比拟的优势，尤其是在效率至上的今天，大模板大大节省了施工时间，不用再重复施工，而且从经济上来说，它可以节省投资，在建筑结构实现标准化以后，大模板可以用于多种结构，节省了大量购买模板的费用，这完全符合现代的经济理念，大大降低了工程造价，因而在建筑中能得到广泛的使用。 　　二、大模板施工工艺 　　大模板的施工工艺流程主要包括四个部分：测量放线、钢筋绑扎、大模板的安装与拆除和混凝土的浇筑与振捣，这几个主要的施工部分各个有其需要特别注意的地方，严格按照以下施工要点进行施工，是保证质量的前提。 　　（―）测量放线 　　1、轴线的控制与引测 　　在每幢建筑物的四大角和流水段分界处，都必须设标准轴线控制桩，用之在山墙和对应的墙上用经纬仪引测控制轴线。然后通过控制轴线拉通尺放出其他轴线与墙体边线。 　　2、水平标高的控制与引测。 　　每幢建筑物设标准水平桩1～2个，并将水平标高引测到建筑物的第一大模板工程施工层墙上，作为控制水平线，各楼层的标高均以此线为基线，用钢尺引测上去，每个楼层设两条水平线。 　　（二） 钢筋绑扎 　　1、钢筋处理：钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。钢筋调直可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。 　　2、钢筋绑扎与安装： 　　钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。 　　墙的钢筋网绑扎同基础钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。 为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。 　　梁与板箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。 　　（三） 大模板的安装与拆除。 　　安装大模板时，根据墙位线放置模板，先安装横墙一侧的模板，再安装另一侧的模板。随即旋紧穿墙螺栓。然后安装内纵墙的模板，旋紧螺栓。最后放入角模，使纵横墙模板连成一体。 　　1、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其它模板。 　　2、筒模可用拖车整体运输，也可拆成乎模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑